ການກັດເຈາະຄວາມແມ່ນຍຳ CNC ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊຳນິຊຳນານ ເຊິ່ງໃຊ້ວິທີການຕັດອອກຈາກວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຜິວພັດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເລີດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມແບບ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືກັດເຈາະແບບຫຼາຍຈຸດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ. ຂະບວນການນີ້ເກີນກວ່າການກັດເຈາະທົ່ວໄປ ໂດຍການເຂົ້າໃຈຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ຄວບຄຸມທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວາງແຜນຂະບວນການຢ່າງມີຍຸດທະສາດ ເຊິ່ງເລືອກລຳດັບການດຳເນີນງານ, ແຜນເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ພາລາມິເຕີການຕັດທີ່ເໝາະສົມ ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ການກັດເຈາະດັ່ງກ່າວຈະຖືກດຳເນີນໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊິ່ງມັກຈະມີ 4 ແກນ ຫຼື 5 ແກນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງສັບສົນ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້. ການເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ—ລວມທັງເຄື່ອງກັດເຈາະແບບ end mills, face mills ແລະ ເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸ carbide ແບບເມັດຈຸດ ຫຼື ເຊລາມິກ—ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ດັ່ງເດີຍກັບການໃຊ້ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືພິເສດ ເຊັ່ນ: trochoidal ຫຼື adaptive milling ເພື່ອຮັກສາການຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນລະດັບຄົງທີ່, ຄວບຄຸມແຮງຕັດ ແລະ ສະຫຼາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເບື່ອງຂອງເຄື່ອງມື, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມສິ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດໃນຂະບວນການກັດເຈາະ. ການໃຊ້ນ້ຳມັນເຢັນ ແລະ ການລ້າງເສດວັດສະດຸຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນການເບື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຕັດເສດວັດສະດຸຊ້ຳ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຖືກຕິດຕາມ ແລະ ຢືນຢັນຜ່ານການກວດກາໃນຂະບວນການ ແລະ ການກວດກາຫຼັງຂະບວນການ ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊັ່ນ: CMMs ແລະ surface profilometers. ການກັດເຈາະຄວາມແມ່ນຍຳ CNC ແມ່ນບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງ 3D ທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຜນັງບາງໆ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ແນ່ນອນ ເຊິ່ງຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອາກາດອາວະກາດ (blades ຂອງເຄື່ອງຈັກກັ່ນ), ການແພດ (implants) ແລະ ອຸປະກອນເຮັດວຽກກັບແສງ (ແບບພິມ lens), ເຊິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຜິວພັດຂອງພື້ນຜິວທີ່ກັດເຈາະມີຜົນໂດຍตรงຕໍ່ການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ທີມຂາຍມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາຍິນດີສະເໜີຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອທ່ານເໝາະສະເໝີ