เครื่องจักรกลแนวนอนความเร็วสูง (HSHMC) ถือเป็นจุดสูงสุดของประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำ ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการสมรรถนะสูง โดยให้ความสำคัญกับปริมาณการผลิต ความเที่ยงตรง และการดำเนินงานแบบไม่ต้องมีผู้ควบคุมเป็นหลัก คุณลักษณะเด่นของเครื่องชนิดนี้คือ การจัดวางแกนหมุน (spindle) ในแนวราบ ซึ่งเมื่อรวมกับความสามารถในการทำงานที่ความเร็วสูง จะให้ข้อได้เปรียบหลายประการ การจัดวางแนวนอนนี้มีข้อดีโดยธรรมชาติในเรื่องการระบายเศษชิ้นงาน (chip evacuation) เนื่องจากแรงโน้มถ่วงจะดึงเศษชิ้นงานให้ห่างจากชิ้นงานและเครื่องมือตัดเข้าสู่ระบบลำเลียงที่ติดตั้งไว้ ลดปัญหาการตัดซ้ำและรักษาผิวสัมผัสของชิ้นงาน พร้อมทั้งรองรับการทำงานแบบไม่มีไฟ (lights-out machining) เป็นระยะเวลานาน เครื่องเหล่านี้มักติดตั้งระบบเปลี่ยนพาเลทอัตโนมัติ (APC) ซึ่งสามารถทำการโหลดและถอดชิ้นงานออกจากพาเลทหนึ่งในขณะที่พาเลทอีกอันกำลังถูกกลึงอยู่ ทำให้เวลาที่ไม่ได้ตัดงานหมดไป และสร้างกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่อง "ความเร็วสูง" หมายถึงหลายด้าน ไม่เพียงแต่ความเร็วของแกนหมุนที่อาจเกิน 20,000 รอบต่อนาทีสำหรับงานกลึงอลูมิเนียมและวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอัตราการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว (rapid traverse rates) และเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือที่รวดเร็วมาก มักใช้เวลาน้อยกว่าหนึ่งวินาที การรวมกันนี้ช่วยลดระยะเวลาวงจรการผลิตลงอย่างมาก นอกจากนี้ โครงสร้างของ HMC ที่มีความแข็งแรงสูง ยังช่วยให้สามารถลบเนื้อโลหะได้มากแม้ในวัสดุที่แข็งอย่างเหล็กหรือไทเทเนียม เมื่อใช้ร่วมกับแกนหมุนที่มีพลังสูง การติดตั้งแท่นหมุนแกน B (rotary B-axis table) ทำให้สามารถทำงานได้ 4 แกน ซึ่งช่วยให้สามารถกลึงพื้นผิวหลายด้านของชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์ในขั้นตอนการจับยึดเพียงครั้งเดียว ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น ตัวเรือนปั๊ม กล่องเกียร์ และตัววาล์ว สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำอย่างมากโดยการลดข้อผิดพลาดสะสมจากการจับยึดหลายครั้ง สำหรับผู้ผลิตที่มุ่งเน้นการผลิตชิ้นส่วนทรงปริซึม (prismatic parts) จำนวนมาก การลงทุนในเครื่องจักรกลแนวนอนความเร็วสูงจะส่งผลโดยตรงให้ต้นทุนต่อชิ้นงานต่ำลง คุณภาพที่สม่ำเสมอ และข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่เหนือกว่า
ทีมขายมืออาชีพของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือคุณเสมอ