金型加工業
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データおよびハイライト：
- 機械のアップグレードにより、加工精度が73.3％向上
- 加工効率が38％向上
- 製品歩留まり率が99.5％に達成
概要：
金型は、プラスチックや金属などの材料を所定の形状に成形し、大量生産を行うための不可欠な工具です。ボトルキャップやおもちゃなどの小型部品から、家電製品や自動車などの大型製品に至るまで、ほぼすべての工業製品の製造工程において金型が使用されています。金型の加工には、極めて高い構造強度、剛性、表面硬度、表面粗さおよび寸法精度が要求されます。金型製造技術の水準は、各国の産業競争力を測る重要な指標の一つと広く認識されています。
見通し:
エンドユーザー市場において、製品の開発サイクルの短縮、より高い精度要求、およびロット間の一貫性に対する厳格な要件という3つの大きな変化が生じており、従来の手法では、現代の金型製造ニーズをもはや満たすことができません。時代遅れの設備から、多工程統合型の高精度マシニングセンターへとアップグレードすることで、製造業者は加工効率を大幅に向上させ、人件費を削減できます。
