Дәлдік өлшемдері мен қалыптар құрал-жабдық жасау инженериясының ең жоғарғы деңгейін білдіреді және автомобиль, тұтынушылық электроника, медициналық құрылғылар және орамалау сияқты көптеген салаларда массалық өндірістің негізгі элементтері болып табылады. Бұлар қарапайым құралдар емес, миллиондаған циклдарға шыдайтын және өздері шығаратын бөлшектерде микрон деңгейіндегі дәлдікті сақтайтын өте күрделі, инженерлік жүйелер. Айырмашылық жиі қолданылуында болады: «матрицалар» («dies») әдетте жаппа металдың немесе қатты болаттың пішінделуі үшін үлкен қысым қолданылатын матрицалау, соғу немесе экструзиялау үшін қолданылатын құралдарды білдіреді, ал «қалыптар» (moulds) пластик немесе балқытылған металл қуыста пішінделетін инъекциялық құю немесе матрицалық құю сияқты процестерде қолданылады. Дәлдік матрицалар мен қалыптарды өндіру — бұл автоматтандырылған CAD/CAE жобалаудан басталатын, материал ағынының, суыту мен құрылымдық кернеудің күрделі симуляциясын қосатын, соңғы бөлшектердегі мүмкін болатын ақауларды болжау мен жоюды қамтитын көптеген мамандықтарды қамтитын іс-шара. H13, S7 сияқты қаттылатын құрал болаттары мен карбидтер сияқты қолданылатын материалдар өзгертілуге төзімділігі, беріктігі және жылулық тұрақтылығы үшін таңдалады. Жасау процесі күрделі 3D контурлар үшін жоғары жылдамдықты 5 осьті CNC фрезерлеу, фрезерлеумен жетуге болмайтын күрделі детальдар мен сүйір бұрыштар үшін электрразрядты өңдеу (EDM), айна сияқты беткі қабат пен микрондар ішіндегі дәлдікке жету үшін дәл фрезерлеу сияқты жоғары деңгейлі өңдеу технологияларын пайдаланады. Сонымен қатар, бұл құралдардың өздерінде суыту каналдары, бөлшектерді шығару үшін эжекторлық жүйелер және кішкентай бөліктер мен тісті конструкцияларды жасау үшін жиі күрделі механизмдер — сырғалар, көтергіштер, бұралу механизмдері сияқты күрделі жүйелер орналасқан. Таспа алу және құралды реттеу арқылы соңғы тексеру – өлшемдері дәл, сыртқы түрі қатесіз және функционалдық тұрғыдан дұрыс бөлшектер шығаратынын қамтамасыз ету үшін маңызды. Дәлдік матрицаға немесе қалыпқа инвестиция үлкен, бірақ ол өндірістің тиімділігіне, бөлшектердің сапасына және өндірілетін өнімнің жалпы өмірлік цикл құнына тікелей әсер ететіндіктен оның құны бағаланады және жоғары көлемді өндірістегі ең маңызды және құнды активтердің бірі болып табылады.
Біздің бейманы тәжірибелі сату командамыз әрқашан сізге көмектесуге дайын.