अत्यंत अचूक डायज आणि मोल्ड्स उत्पादन | उच्च-अचूकता सीएनसी सोल्यूशन्स

अचूकता मरतात आणि मूस टूलमेकिंग अभियांत्रिकीचा शिखर दर्शवतात, ऑटोमोटिव्ह, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय उपकरणे आणि पॅकेजिंगसह असंख्य उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी मूलभूत घटक म्हणून काम करतात. हे साधे उपकरण नाहीत; ते अत्यंत जटिल, अभियांत्रिकी प्रणाली आहेत ज्यांनी उत्पादन केलेल्या भागांमध्ये मायक्रॉन पातळीवर अचूकता राखत लाखो चक्र सहन करण्यास डिझाइन केले आहे. फरक बहुतेकदा अनुप्रयोगामध्ये असतोः "डाय" सामान्यतः स्टॅम्पिंग, फोर्जिंग किंवा मेटल एक्सट्रूडिंगसाठी साधने संदर्भित करतात, जिथे प्रचंड दाब शीट मेटल किंवा घन बिलेट्स तयार करतो, तर "मोल्ड्स" (किंवा मोल्ड) इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा डाय कास्टिंग अचूक मिरवणुका आणि मूस तयार करणे हा एक बहुविषयक प्रयत्न आहे जो प्रगत सीएडी / सीएई डिझाइनसह सुरू होतो, अंतिम भागांमध्ये संभाव्य दोष अंदाज लावण्यासाठी आणि दूर करण्यासाठी सामग्री प्रवाह, शीतकरण आणि स्ट्रक्चरल ताणतणावाचे अत्याधुनिक अनुकरण समाविष्ट करते. वापरलेली सामग्री, जसे की कठोर साधनाचे स्टील (उदाहरणार्थ, एच 13, एस 7) आणि कार्बाईड, त्यांच्या अपवादात्मक पोशाख प्रतिकार, कडकपणा आणि थर्मल स्थिरतेसाठी निवडले जातात. यामध्ये जटिल 3 डी समोरासमोर उच्च गतीच्या 5-अक्ष सीएनसी फ्रिलिंग, जटिल तपशील आणि फ्रिलिंगद्वारे अशक्य धारदार कोपऱ्यांसाठी इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) आणि मिक्रोन्सच्या आत मिररसारख्या पृष्ठभागाच्या समाप्ती आणि सहिष्णुता प्राप्त करण्यासाठी अच याव्यतिरिक्त, या साधनांमध्ये थर्मल कंट्रोलसाठी थंड चॅनेल, भाग सोडण्यासाठी इजेक्टर सिस्टम आणि अनेकदा स्लाइड्स, लिफ्टर्स आणि अंडरकट आणि थ्रेडेड वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी अनस्क्रूव्हिंग यंत्रणेसारख्या जटिल क्रिया समाविष्ट आहेत. नमुने घेण्याद्वारे आणि साधनाच्या समायोजनाद्वारे अंतिम सत्यापन हे हे सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे की साधनाचे भाग आकाराने परिपूर्ण, सौंदर्यशास्त्रात निर्दोष आणि कार्यक्षमतेने चांगले आहेत. अचूक मिरवणूक किंवा मूसमध्ये गुंतवणूक महत्त्वपूर्ण आहे, परंतु उत्पादन कार्यक्षमता, भागाची गुणवत्ता आणि उत्पादित उत्पादनाच्या एकूण जीवनचक्र खर्चावर थेट परिणाम झाल्यामुळे हे योग्य आहे, ज्यामुळे ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात सर्वात महत्त्वपूर्ण आणि मौल्यवान मालमत्ता बनते.