ການນຳໃຊ້ສູນກົດໄມ້ CNC ໃນອຸດສາຫະກໍາເອວ 3C

ບົດບາດສຳຄັນຂອງການກົດໄມ້ CNC ໃນການຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າ 3C

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການກົດໄມ້ CNC ໃນອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າ

ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍ CNC ເປັນບົດບາດສຳຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າຕ່າງໆໃນຕະຫຼາດເອເລັກໂທຣນິກ 3C. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດເຄື່ອງປ້ອງກັນອາລູມິນຽມສຳລັບໂທລະສັບສະມາດຕ່າງໆ ແລະ ໂຄງສ້າງແມກນີຊຽມສຳລັບໂນ້ດບຸກ ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຖິງ 0.005 ມິນລິເມດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດອຸປະກອນຂະໜາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ຫູຟັງບໍ່ມີສາຍ ແລະ ໂມງສະມາດຕ່າງໆ ທີ່ທຸກໆມິນລິເມດມີຄວາມໝາຍ. ລາຍງານລ້າສຸດຈາກວາລະສານ International Journal of Advanced Manufacturing ພົບວ່າ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ມີບັນຫາດ້ານຂະໜາດໜ້ອຍກວ່າປະມານ 92 ເທົ່າ ຖ້າທຽບກັບວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າມີຄວາມສອດຄ່ອງດີຂຶ້ນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງຫັນມາໃຊ້ລະບົບ CNC ໃນໄລຍະຫຼາຍປີຜ່ານມາ.

ເຫດຜົນທີ່ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍ CNC ຈຳເປັນສຳລັບໂທລະສັບສະມາດ, ໂນ້ດບຸກ ແລະ ອຸປະກອນໃສ່ຕົວ

ດ້ວຍເຄື່ອງໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ນ້ອຍລົງຕະຫຼອດເວລາ, ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນການສ້າງລາຍລະອຽດນ້ອຍໆ ແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນທີ່ພວກເຮົາເຫັນໃນມື້ນີ້. ສົມມຸດວ່າສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ ເຊິ່ງບ່ອນເກັບບັດ micro SIM, ກົມວົງທີ່ບາງຫຼາຍພຽງ 0.3mm, ແລະ ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນລຸ້ນໃໝ່ສຸດກຳລັງກະຕຸ້ນຂອບເຂດໃໝ່ໃນການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ 6061 ໂລຫະລີ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໝຸນດ້ວຍຄວາມໄວຫຼາຍກວ່າ 15,000 RPM ແລະ ສາມາດສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງາມຫຼາຍ ເຊິ່ງມີຄ່າຕ່ຳກວ່າ Ra 0.8 ໄມໂຄຣນ. ຄວາມລຽບນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ລວມເຖິງຄວາມງາມໂດຍລວມ. ຖ້າເບິ່ງຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກຳຈາກ Consumer Tech Association ໃນປີ 2024, ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການອອກແບບສຳລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າເຫຼົ່ານີ້ລະຫວ່າງປີ 2019 ຫາ 2023, ປະມານ 42%. ນັ້ນກໍເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳຂັ້ນສູງນີ້ຫຼາຍກວ່າທີ່ຜ່ານມາ.

ການພັດທະນາຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ

ພາຍໃນໄລຍະປະມານຊາດສອງທົດສະວັດ, ຄວາມແນ່ນອນທີ່ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານສາມເທົ່າຂອງຄວາມແນ່ນອນໃນເວລາກ່ອນ. ໃນເວລານັ້ນ, ຄົນຍັງຈຳກັດໃນການຂຶ້ນຮູບໂທລະສັບມືຖືລຸ້ນທຳອິດດ້ວຍມື, ແຕ່ປັດຈຸບັນທຸກຢ່າງຖືກດຳເນີນການໂດຍເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້ ເຊິ່ງສາມາດດຳເນີນການງານທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຢ່າງ. ລະບົບຫຼາຍແກນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຜະລິດສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຕົວເຄື່ອງສະມາດວັດຊົນທີ່ມີຮູບຮ່າງໂຄ້ງງໍ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຕັດຮູຂົນຂວດທີ່ເອີ້ນແລະຂຶ້ນຮູບຊ່ອງ USB-C ທີ່ແຄບລົງຕາມທີ່ເຂົ້າໄປ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງທີ່ປ່ຽນແປງເກມ? ນັ້ນກໍຄື ປັນຍາປະດິດທີ່ຖືກຝັງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ CNC ເຫຼົ່ານີ້. ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ກ່າວວ່າ ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດສິນຄ້າໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານສີ່ສິບຫ້າເປີເຊັນ ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກ້ອງເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍກາກບອນ. ຢ່າງໜ້ອຍນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ອອກມາຈາກການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມປີກາຍນີ້ໃນວາລະສານ Journal of Materials Processing Technology.

ການບັນລຸຄວາມແນ່ນອນຂັ້ນໄມໂຄຣນໃນອົງປະກອບໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍ

ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ຄວາມອົດທົນທີ່ແໜ້ນໜາຜ່ານການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຄື່ອງ CNC

ໂລກທັນສະໄໝຂອງເຄື່ອງໄຟຟ້າ 3C ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນລະດັບໄມໂຄຣນ. ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ໂຕຖັງເຊັນເຊີ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂະໜາດນ້ອຍໆ ຕ້ອງຜະລິດພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງກໍເທົ່າກັບ ບວກຫຼື ລົບ 0.001mm (ຊຶ່ງປະມານ 0.00004 ນິ້ວ). ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂະໜາດນ້ອຍສາມາດຈັດການຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ ເນື່ອງຈາກມີເຄື່ອງວັດແທກເສັ້ນຊັ້ນສູງທີ່ສາມາດວັດຄວາມລະອຽດໄດ້ເຖິງ 0.1 ໄມໂຄຣເມຕຟ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີລະບົບສະຖິລະພາບຄວາມຮ້ອນສຳລັບເພີ່ນໆ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳໄວ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະດຳເນີນການຕໍ່ເນື່ອງເປັນມື້ໆ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າລ່າສຸດຈາກອຸດສາຫະກຳຊິລິໂຄນໃນປີ 2024, ການນຳໃຊ້ລະບົບ CNC ທີ່ມີການແກ້ໄຂເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືອັດສະລິຍະພາບ ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼັງຈາກການຕັດແຕ່ງສ່ວນປະກອບສຳລັບເສົາສັນຍານໂທລະສັບ 5G ໄດ້ປະມານ 42 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບວິທີການເກົ່າ. ການປັບປຸງແບບນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການຜະລິດດີຂຶ້ນຢ່າງແທ້ຈິງ.

ການຕັດແຕ່ງຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນໃນສ່ວນປະກອບຂະໜາດນ້ອຍ

ເຕັກໂນໂລຊີ CNC 5 ແກນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຂະຫຍາຍຄວາມແມ່ນຢໍາໄດ້ຢ່າງຍິ່ງໃນອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຂຸດຮູ້ນຳພາທີ່ມີຮັດຽມ 0.05mm ໃນເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມ ແລະ ຄວາມຫນາຂອງຜົນກະທົບທີ່ບາງພຽງ 0.2mm ໃນໂຟເຟຣມນາฬິກາອັດສະລິຍະທີ່ເຮັດຈາກແມກນີຊຽມ. ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຜະລິດ:

• ເຄື່ອງກົງເຊື່ອມຕໍ່ແບບ Laptop ທີ່ຕ້ອງການຮູເຈาะທີ່ມີມຸມແຕກຕ່າງກັນ 8 ຮູ ດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ €°0.8mm
• ປຸ່ມໃຊ້ງານກັບອຸປະກອນທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ທີ່ມີຮູບຮ່າງໂຄ້ງ ແລະ ມີຮູບຮ່າງຈຸນລະພາກຕ້ານການລື້ນ (ຄວາມເລິກ: 0.15±0.03mm)
• ເຄື່ອງປົກປ້ອງ RF ທີ່ມີຖ້ຳຫຼາຍຊັ້ນ 15 ຊັ້ນ ແລະ ຄວາມຊໍ້າກັນຕາມແກນ Z ຢູ່ທີ່ ±1¼m

ຄວາມແມ່ນຢໍາດັ່ງກ່າວຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໃນການປະກອບອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ຫນາແຫນ້ນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການຂະຫຍາຍອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍດ້ວຍຄວາມແມ່ນຢໍາ ±0.001mm

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂภກຊັ້ນນຳຄົນໜຶ່ງໄດ້ຫຼຸດອັດຕາການປະຕິເສດຊ່ອງ USB-C ລົງ 67% ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ເຄື່ອງຂຸດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຕິດຕັ້ງ spindle ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຢໍາສູງ ແລະ ເຄື່ອງມືຂະຫນາດຈຸນລະພາກ. ລາຍລະອຽດ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:

ລະບົບດັ່ງກ່າວຜະລິດຕົວປັບຕໍ່ໄຟຟ້າຈຳນວນ 2.5 ລ້ານຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ ໂດຍມີຄວາມຜິດພາດຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງໜ້ອຍກວ່າ 0.01%, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ

ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນສຳລັບໂຕຖັງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ 3C ຂັ້ນສູງ

ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ 4 ແກນ ແລະ 5 ແກນໃນອຸດສາຫະກຳໄຟຟ້າ

ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ CNC ຫຼາຍແກນໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນເພາະມັນປະສົມປະສານການຫມູນກັບຄວາມໄວໃນການຕັດ. ລະບົບສີ່ແກນເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍກັບຊິ້ນສ່ວນກົມກ້ວນຄືກັບປຸ່ມ ແລະ ຕົວແຜ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີເສັ້ນແປະທີ່ພວກເຮົາເຫັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນມື້ນີ້. ແຕ່ເມື່ອວຽກງານກາຍເປັນສັບສົນດ້ວຍການຕັດເຂົ້າໄປໃນຈຸດທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກ ຫຼື ມຸມທີ່ສັບສົນ ເຊັ່ນ: ສໍາລັບໂມດູນກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະ ເຄື່ອງໝາຍເສົາອາກາດໃນມື້ນີ້, ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນສົດໃສ. ພິຈາລະນາເຄື່ອງໝາຍເສົາອາກາດສະມາດໂຟນ ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ມັນມີຊ່ອງນໍາຄື້ນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍພຽງ 0.05mm ທີ່ເມື່ອກ່ອນໃຊ້ເວລາດົນຫຼາຍໃນການຜະລິດ. ດຽວນີ້ທຸກຢ່າງສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃນຂັ້ນຕອນດຽວໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຜະລິດລົງໄດ້ປະມານ 40% ຖ້າທຽບກັບວິທີການຂຶ້ນຮູບສາມແກນເກົ່າຕາມບົດຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ໃນວາລະສານ Precision Manufacturing Journal.

ການກັດ CNC, ການກັ້ນ ແລະ ການຈາກສໍາລັບເຄື່ອງປັກ PCB ແລະ ໂຄງ

ເຕັກນິກ CNC ທີ່ບູລິມະສິດສະໜັບສະໜູນການຫຼຸດຂະໜາດຂອງເອເລັກໂທຣນິກ 3C ຜ່ານ:

• ການກັດຄວາມແມ່ນຍໍາ ຂອງໂຄງ PCB ໂລຫະອັລຢູມິນຽມທີ່ມີຮ່ອງກັ້ນສັ່ນສຽງ EMI
• ການກັ້ນຂະໜາດນ້ອຍ ຂອງເຂັມຕໍ່ທອງແດງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານໃນການຖ່າຍໂອນຂໍ້ມູນຄວາມໄວສູງ
• การแกะสลักด้วยเลเซอร์ ຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໂພລີເມີທີ່ມີສາຍຕົວອັກສອນຫຼືເຄື່ອງໝາຍທາງໜ້າທີ່ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໜາຂອງຜະໜັງ 0.1mm ໄວ້

ວິທີການຫຼາຍຂັ້ນຕອນນີ້ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຕຳແໜ່ງ ±0.005mm ທົ່ວການປະສົມປະສານວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບອຸປະກອນ 5G ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ IoT ລຸ້ນຕໍ່ໄປ

ແນວໂນ້ມ: ການກັດເຈາະ 5 ແກນ ສຳລັບເຄື່ອງຫຸ້ມອຸປະກອນທີ່ສາມາດສວມໃສ່ໄດ້ທີ່ມີຮູບຊົງ 3D

ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໄດ້ເລີ່ມຮັບເອົາເຄື່ອງຈັກ CNC ມິນລິ້ງ 5 ແກນຂະໜາດນ້ອຍ ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງປະດັບຂໍແບບໂປງສະຫຼາດ ແລະ ໂຕຖານສຳລັບແວ່ນຕາ augmented reality ຈາກວັດສະດຸທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຊື່ titanium ລະດັບອາວະກາດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກ້ອງຮູບຮ່າງທີ່ລຽບ ແລະ ແອ້ວຢ່າງລຽບງ່າຍ ດ້ວຍຜິວໜ້າທີ່ມີຄວາມລຽບລຽງປະມານ 12 ໄມໂຄຣນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຜະລິດລົງໄດ້ປະມານ 30 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບວິທີຂັດມືແບບດັ້ງເດີມ. ການປັບປຸງບາງຢ່າງໃນໄລຍະມໍ້ນີ້ ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍກົງກັບໜ້າແວ່ນນາລິກຊາເຟີດ (sapphire crystal) ອີກດ້ວຍ, ໂດຍສອດແນມເອົາການອອກແບບເລນຕ້ານການສະທ້ອນແບບພິເສດເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດເລີຍ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຈະໄດ້ຮັບຄວາມຊັດເຈນຂອງເລນທີ່ດີຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກນັ້ນ.

ການປຸງແຕ່ງດ່ວນ ແລະ ການຜະລິດປະລິມານນ້ອຍດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ມິນລິ້ງຂະໜາດນ້ອຍ

ເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນເລັ່ງດ່ວນຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ສຳລັບການປຸງແຕ່ງຕົ້ນແບບ

ເຄື່ອງຈັກກິນເຊັນຊີຂະໜາດນ້ອຍ ໄດ້ຫຼຸດເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໂປຣຕີໂທໄພສ໌ ໃນຂະແໜງອິເລັກໂທຣນິກ 3C ລົງເຫຼືອປະມານ 48 ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງໄວຂຶ້ນປະມານ 60 ຫາ 70 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການວັດສະດຸຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ໂລຫະອັລຢູມິນຽມ, ໂລຫະສີ້ນ, ແລະ ວັດສະດຸພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ແຂງກະດ້າງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ຕ່ຳກວ່າ ບວກຫລືລົບ 0.01 ມິນລີເມັດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມຫຼາຍ ສຳລັບການທົດສອບຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບອຸປະກອນທີ່ສາມາດໃສ່ໄດ້ ແລະ ຮູບແບບຂອງຂັ້ວຕໍ່ຕ່າງໆ. ເອົາການພັດທະນາໂຄງສ້າງກ້ອງຖ່າຍຮູບສະມາດໂຟນເປັນຕົວຢ່າງ ຈາກລາຍງານ MIT ປີ 2023 ກ່ຽວກັບການປະດິດໂປຣຕີໂທໄພສ໌ດ້ານອິເລັກໂທຣນິກ: ວິສະວະກອນສາມາດຜ່ານການອອກແບບ 9 ແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໃນເວລາດຽວກັນກັບທີ່ເຄີຍໃຊ້ເວລາພຽງໜຶ່ງຮຸ້ນກ່ອນໜ້ານີ້ ກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງກິນເຊັນຊີສີ່ແກນຂະໜາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ ພາຍໃນສະຖານທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າເອງ. ຂໍ້ດີທີ່ແທ້ຈິງທີ່ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມໄວເທົ່ານັ້ນ; ຍັງມີຂໍ້ດີອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ ເມື່ອບໍລິສັດຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີແບບນີ້.

• ຄວາມ ສາມາດ ໃນ ການ ໃຊ້ ວັດຖຸ ຕ່າງໆ : ສາມາດຂຶ້ນຮູບວັດສະດຸ photopolymers ແບບ ABS ແລະ ໂລຫະອາລູມິນຽມ 6061 ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງມື
• ການຢັ້ງຢືນແບບຈຳລອງ : ທົດສອບຂໍ້ຕໍ່ລະບົບ snap-fit, ຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການກັ້ນສັນຍານ EMI ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ
• ການຄົ້ນຫາຄ້າຍ : ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດສອບແບບຈຳລອງລົງ 35–50% ເມື່ອທຽບກັບການບໍລິການຜະລິດພາຍນອກ

ການເຊື່ອມຕໍ່ໄປສູ່ການຜະລິດລະດັບມະຫາຊົນ: ການຜະລິດປະລິມານຕ່ຳຮອດກາງຜ່ານ CNC

ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍ CNC ຊ່ວຍເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຜະລິດໂປຣໂທແທັກ ແລະ ການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງຈັກສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຊ້ຳກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສູງເຖິງຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 0.02 mm ເຖິງວ່າຈະຜະລິດພຽງ 50 ຫຼື ສູງເຖິງ 5,000 ຊິ້ນໃນແຕ່ລະເທີ່ຍ. ໃຊ້ເຄດີການຊາດໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບຫູຟັງບໍ່ມີສາຍເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຄື່ອງກັດແບບຕັ້ງສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາມັກຈະໄດ້ຮັບອັດຕາຜົນງານປະມານ 98.4% ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຄັ້ງທຳອິດ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ ບໍລິສັດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍກວ່າ $120,000 ສຳລັບການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງພຽງແຕ່ເພື່ອເລີ່ມການຜະລິດ. ການເບິ່ງຕົວເລກຈະເຫັນວ່າ ການໃຊ້ CNC ມີເຫດຜົນທາງດ້ານການເງິນສຳລັບການຜະລິດໃນຈຳນວນນ້ອຍ. ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.

CNC ຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຈົນກ່ວາຈຳນວນການຜະລິດຈະເກີນ 8,000 ຊິ້ນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ ຫຼື 15,000 ຊິ້ນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.

ຍຸດທະສາດ: ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງກັດ CNC ຂະໜາດນ້ອຍ ສຳລັບການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ການນໍາເຄື່ອງຈັກ CNC ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ 300x200x200 ມມ ໄປຕັ້ງໃນຫ້ອງທົດລອງ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລໍຖ້າຈາກຜູ້ສະໜອງພາຍນອກ ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການປ່ຽນແປງການອອກແບບຢ່າງສຸດທ້າຍ. ຜູ້ຜະລິດໂມງສະມາດຕິດຕົວ ໄດ້ຫຼຸດເວລາຂະບວນການປ່ຽນແປງດ້ານວິສະວະກໍາລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຫຼັງຈາກຕັ້ງເຄື່ອງຈັກກັ້ນ 5 ແກນຂະໜາດນ້ອຍຈໍານວນ 12 ເຄື່ອງ ໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີ ເຖິງແມ່ນໃນຫ້ອງສະອາດທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດພຽງ 10 ຕາລາງແມັດ, ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າ 15 ປະເພດ ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແລະ ສາມາດຮັກສາການເຮັດວຽກໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່ ເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະກາງຄືນ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້ ໄດ້ເຫັນເວລາການເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງເກືອບສາມສ່ວນສີ່ ສໍາລັບການອອກແບບເຄື່ອງປັກ IoT ໃນປີ 2023, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງບັນລຸຕາມມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາ ISO 2768-f ທີ່ເຂັ້ມງວດ ທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ.