बुद्धिमान उत्पादनामध्ये सीएनसी मशीन टूल्सचा वापर

अनेक उत्पादन सुविधांचे तांत्रिक निदेशक बाजारपेठेतील मानकीकृत सीएनसी मशीन टूल्सच्या फ्लीटसह बुद्धिमान रूपांतरण पूर्ण केल्यानंतर स्पष्ट उत्पादन अंतराचे डेटा सामायिक करतात. एका देशीय ऑटो कॉम्पोनंट फॅक्टरीने दोन वर्षांपूर्वी आपल्या जुन्या कारखान्याचे पुनर्निर्माण केले, ज्यामध्ये सामान्य हाताने चालविल्या जाणाऱ्या लॅथ आणि मिलिंग मशीन्सच्या जागी जोडलेल्या उभ्या आणि क्षैतिज सीएनसी मशीनिंग सेंटर्सची स्थापना करण्यात आली. नवीनीकरणापूर्वी कारखान्यात दैनंदिन बॅच प्रक्रियेसाठी तीस दोन प्रथम पंक्तीचे ऑपरेटर्स आवश्यक होते, त्यावेळी पूर्ण झालेल्या उत्पादनांचा दोषयुक्त दर चार टक्क्यांपेक्षा जास्त होता आणि प्रत्येक भागाच्या प्रक्रियेचा सरासरी कालावधी सहा वीस मिनिटे होता. मेस (MES) प्रणालीसह जोडलेल्या सीएनसी उपकरणांच्या वापरानंतर समान उत्पादन आउटपुटसाठी केवळ अकरा तंत्रज्ञांची आवश्यकता भासली, दोषयुक्त दर ०.८ टक्क्यांपेक्षा कमी झाला आणि प्रत्येक भागाचा प्रक्रिया कालावधी चौदा मिनिटांपर्यंत कमी झाला. दुसर्‍या एका सांचा उत्पादन करणाऱ्या उद्योगाने मोठ्या डाय कॅस्टिंग सांच्यांच्या प्रक्रियेसाठी गॅन्ट्री सीएनसी उपकरणांची स्थापना केली; पारंपारिक एकल मशीन स्वतंत्र कार्यपद्धतीमुळे पुन्हा पुन्हा हाताने मापन आणि फिक्सचर समायोजन करण्याची आवश्यकता असत असे, तर बुद्धिमान सीएनसी युनिट्सने एका क्लॅम्पिंगमध्ये संपूर्ण कंटूर मशीनिंग आणि डिजिटल सिम्युलेशन पूर्वावलोकन साध्य केले, ज्यामुळे सांच्याच्या विकासाचा कालावधी जवळपास निम्मा कमी झाला. हे वास्तविक, दीर्घकालीन कारखान्याचे रूपांतरणाचे निरीक्षण याची पूर्णपणे पुष्टी करतात की विविध सीएनसी मशीन टूल्स ही सर्व बुद्धिमान उत्पादन प्रणालींच्या अपरिहार्य कोर हार्डवेअर वाहक म्हणून कार्य करतात.

संपूर्ण बुद्धिमान उत्पादन लाइन्स उभ्या, क्षैतिज, गॅन्ट्री आणि ड्रिलिंग-मिलिंग समाविष्ट सीएनसी मशीन टूल्सच्या विशिष्ट कार्यात्मक स्थानावर अवलंबून असतात, ज्यामुळे सर्व प्रक्रिया लिंक्स व्हाव्यात. उभ्या मशीनिंग केंद्रांवर मध्यम आणि लहान अचूक घटकांची बुद्धिमान मशीनिंग केंद्रित केली जाते, ज्यामध्ये वेगवेगळ्या साधनांचे वेगवेगळे बदलण्याचे मॉड्यूल्स आणि स्पिंडल लोडच्या डेटानुसार कापण्याच्या फीडचे स्वयंचलित नियमन करणारी अंतर्भूत बहु-सेन्सर वास्तविक वेळेची निरीक्षण प्रणाली असते. क्षैतिज सीएनसी उपकरणे जटिल बहु-पृष्ठीय बॉक्स भागांच्या प्रक्रियेचे कार्य सांभाळतात, ज्यामध्ये बहु-कोनीय एकाच वेळी क्लॅम्पिंगला समर्थन देणारे फिरते कामाचे मेजे आणि कारखान्याच्या क्लाउड प्लॅटफॉर्मवर संपूर्ण डेटा अपलोड करण्याची क्षमता असते. मोठ्या गॅन्ट्री सीएनसी मशीनिंग केंद्रांमध्ये अतिरिक्त मोठ्या आकाराच्या साचांची आणि संरचनात्मक भागांची बुद्धिमान निर्मिती केली जाते, ज्यामध्ये डिजिटल ट्विन सिम्युलेशन कार्ये असतात, ज्यामुळे खरोखरच्या कापण्यापूर्वी प्रक्रिया मार्गांचे पूर्वावलोकन करता येते आणि टक्करच्या धोक्यांपासून वाचविता येते. ड्रिलिंग-मिलिंग संयुक्त सीएनसी मशीन्स एकाच उपकरणामध्ये अनेक कापण्याच्या प्रक्रिया समाविष्ट करतात, ज्यामुळे हस्तचालित हस्तांतरण लिंक्स कमी होतात आणि स्वयंचलित चिप काढणे आणि स्नेहन नियंत्रण प्रणालींद्वारे अनुपस्थितीत सतत उत्पादन समर्थित केले जाते. सर्व चार प्रमुख सीएनसी वर्गांमध्ये एकसमान डेटा संवाद इंटरफेस असतात, ज्यामुळे औद्योगिक रोबोट्स, एजीव्ही ट्रॉलीज आणि बुद्धिमान व्यवस्थापन प्लॅटफॉर्म्ससोबत निर्विघ्न कनेक्शन साधले जाते, ज्यामुळे बंद लूप डिजिटल उत्पादन तर्कशास्त्र तयार होते.

एकत्रित जागतिक आणि देशीय बुद्धिमान उत्पादन मानक अधिकृत कागदपत्रांचे प्रकाशन करण्यात आले आहे, ज्यामध्ये बुद्धिमान सीएनसी उपकरणांसाठी स्पष्ट आवश्यक कामगिरी निर्देशांक दिले आहेत, जे कारखान्याच्या रूपांतरणासाठी खरेदी समूहांना विश्वसनीय आणि अधिकृत संदर्भ प्रदान करतात. आयएसओ २३२१८ आंतरराष्ट्रीय संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली मानकांमध्ये सर्व एकत्रित सीएनसी मशीन टूल्ससाठी एकत्रित डेटा प्रसारण सुरक्षा आणि अनुकूली कटिंग कार्यांची आवश्यकता निर्दिष्ट केली आहे. उद्योग नियामक विभागांद्वारे जारी केलेल्या देशीय बुद्धिमान उत्पादन मानक प्रणाली मार्गदर्शक तत्त्वांमध्ये बुद्धिमान सीएनसी उत्पादनांना डिजिटल कार्यशाळांशी जुळविण्यापूर्वी अत्यंत कडक परिशुद्धता राखण्याच्या आणि उपकरणांच्या एकत्रिकरणाच्या चाचण्यांच्या नियमांची आवश्यकता व्यक्त केली आहे. वरिष्ठ यांत्रिक अभियांत्रिकी तज्ञांनी उद्योगाच्या संशोधन पत्रिकांमध्ये प्रकाशित केलेल्या संशोधन पत्रांमध्ये नमूद केले आहे की पात्र बुद्धिमान सीएनसी उपकरणांमध्ये तीन मुख्य क्षमता संच आवश्यक आहेत, ज्यामध्ये वास्तविक वेळेत बहु-आयामी डेटा संग्रह, स्वयंचलित पॅरामीटर ऑप्टिमाइझेशन आणि दूरस्थ उपकरणाची स्थिती निदान यांचा समावेश आहे. सर्व अधिकृत चाचणी तपशील लांब टिकणाऱ्या कार्यशाळेच्या वयाच्या डेटावर आधारित मूल्यांकन करतात, ज्यामुळे एकाच प्रक्रिया कार्य करणारी आणि बुद्धिमान एकत्रिकरण क्षमता नसलेली उपकरणे बुद्धिमान उत्पादन जुळविण्याच्या यादीतून बाहेर करण्यात येतात.

विविधता असलेले बुद्धिमान सीएनसी मशीन टूल्स ही ऑटो मोल्ड आणि 3C इलेक्ट्रॉनिक्स यासारख्या तीन प्रमुख उत्पादन क्षेत्रांसाठी वैयक्तिकृत प्रक्रिया उपायांची निर्मिती करतात. ऑटोमोबाइलच्या बुद्धिमान कारखान्यांमध्ये इंजिन शेल, ट्रान्समिशन आणि नवीन ऊर्जा बॅटरीच्या संरचनात्मक भागांची प्रक्रिया करण्यासाठी मिश्र उभ्या आणि आडव्या सीएनसी फ्लीट्सचा वापर केला जातो; बहु-अक्ष जोडणी अनुकूल कटिंग मास प्रोडक्शनमधील ऑटो घटकांच्या मापाच्या सुसंगततेचे स्थिरीकरण करते आणि विविध वाहन मॉडेल्सच्या उत्पादन कार्यक्रमांच्या वेगवेगळ्या बदलांना समर्थन देते. मोल्ड बुद्धिमान कारखान्यांमध्ये मोठ्या इंजेक्शन मोल्ड आणि स्टॅम्पिंग डायच्या कंटूर मशीनिंगसाठी मोठ्या गॅन्ट्री सीएनसी उपकरणांची तरतूद केली जाते, डिजिटल ट्विन सिम्युलेशन ट्रायल कटिंगची वारंवारिता कमी करते आणि नवीन मोल्डच्या लॉन्च सायकलचा कालावधी कमी करते. 3C इलेक्ट्रॉनिक्सच्या बुद्धिमान उत्पादन लाइन्समध्ये लहान ड्रिलिंग आणि मिलिंग सीएनसी मशीन्सचा वापर लहान आकाराच्या अतिशय अचूक शेल प्रक्रियेसाठी केला जातो, उच्च वेगाचे स्थिर बुद्धिमान नियंत्रण हे अतिपातळ आणि अतिशय कडक सहनशीलता असलेल्या घटकांच्या बॅच उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करते. प्रत्येक उद्योगाच्या परिस्थितीत भागाच्या आकाराच्या, जटिलतेच्या आणि बॅच वैशिष्ट्यांनुसार लक्ष्यित सीएनसी प्रकारांची निवड केली जाते ज्यामुळे बुद्धिमान उत्पादन कार्यक्षमता कमावली जाते.

मानकीकृत, परस्पर कनेक्टेड सीएनसी मशिन टूल्सद्वारे बुद्धिमान रूपांतरण पूर्ण करणाऱ्या उद्योगांना कामगारांच्या गुणवत्ता आणि वितरण चक्र या पैलूंमध्ये मोजता येणारे, सतत आर्थिक फायदे मिळतात. बुद्धिमान सीएनसी उपकरणांमुळे हाताने केलेल्या हस्तक्षेपाची वारंवारिता सहा-दशकापेक्षा जास्त कमी होते, ज्यामुळे वर्षातील पहिल्या पंक्तीतील कामगारांच्या पगाराच्या खर्चात मोठी कमतरता येते. वास्तविक वेळेतील अनुकूलनशील कटिंग आणि स्वयंचलित त्रुटी सुधारणा कार्यांमुळे फायदेशीर दर अत्यंत कमी होतो आणि लांब कालावधीसाठी बॅच उत्पादनात क сыच्या साहित्याच्या वाया जाण्याचा तोटा वाचवला जातो. डिजिटल प्रोग्रामच्या वेगवान स्विचिंग क्षमतेमुळे नवीन उत्पादनांच्या प्रायोगिक उत्पादन चक्राचा कालावधी कमी होतो आणि ब्रँड्सना बाजारात प्रवेश करण्याच्या योग्य वेळेचा लाभ घेण्यास मदत होते. उपकरणांच्या संपूर्ण वेळेसाठी अनुपस्थित ऑपरेशनमुळे सरासरी दैनंदिन वापराचा दर पारंपारिक स्वतंत्र सीएनसी मशिन टूल्सपेक्षा खूपच जास्त होतो, ज्यामुळे स्थिर कारखाना कार्यशाळा जागेची उत्पादन क्षमता कमावली जाते. अनेक वर्षांच्या कारखान्याच्या कार्याच्या डेटानुसार, बुद्धिमान सीएनसी फ्लीटवर केलेल्या अतिरिक्त गुंतवणुकीची बरोबरी कामगार, काचा साहित्य आणि उशिरा दिलेल्या ऑर्डर्सच्या भरपाईच्या खर्चातील बचतीद्वारे दोन ते तीन वर्षांत पूर्णपणे होऊ शकते.

वैश्विक बुद्धिमान रूपांतरण प्रकल्पांसाठी संपूर्ण मालिकेच्या बुद्धिमान उभ्या-आडव्या गॅन्ट्री ड्रिलिंग आणि मिलिंग सीएनसी मशीन टूल्सची स्थिर पुरवठा प्रणाली संपूर्ण स्वतंत्र संशोधन आणि मोठ्या प्रमाणातील मानकीकृत उत्पादन क्षमतेवर अवलंबून आहे. मेंजी या ब्रँडचा मशीन टूल्सच्या उत्पादनात अठरा वर्षांचा अनुभव आहे, ज्यामध्ये एकूण १२ कोटी युआनपेक्षा जास्त शोध आणि विकास (आर अँड डी) गुंतवणूक आणि ५० जणांची वरिष्ठ अभियंता संशोधन आणि विकास टीम आहे, ज्यांना २० पेक्षा जास्त बाह्य डिझाइन पेटंट्स मिळाले आहेत. हा ब्रँड शाओयांग आणि डॉंगुआन येथे दोन उत्पादन केंद्रांचा संचालन करतो, जिथे आयएसओ ९००१ च्या पूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रणाची कडक अंमलबजावणी केली जाते आणि प्रत्येक पूर्ण सीएनसी उपकरणाचे वितरणापूर्वी पूर्ण प्रक्षेपण तपासणी केली जाते. ओईएम, ओडीएम, चॅनेल वितरण आणि स्वतःच्या ब्रँडच्या थेट विक्री अशा चार प्रौढ विक्री पद्धती विविध आकाराच्या उत्पादन सहकार्यासाठी अनुकूलित करता येतात, ज्यामध्ये उत्पादन लाइनची सानुकूलित रचना, उपकरणांची स्थापना, प्रारंभिक कामगिरी आणि पूर्ण जीवनचक्र ऑपरेशन, देखभाल आणि प्रशिक्षण यासारख्या एकाच ठिकाणावरील सेवा समाविष्ट आहेत. सर्व सीएनसी मशीन टूल्स मालिका मुख्य बुद्धिमान कारखाना एमईएस (MES) आणि डिजिटल ट्विन प्रणालींसोबत पूर्णपणे संगत आहेत आणि ऑटोमोबाइल मॉल्ड, ३सी इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन उद्योगातील उद्योगांना विविध वैश्विक प्रदेशांमध्ये बुद्धिमान प्रक्रिया साठी योग्य हार्डवेअर पुरवठा करतात.