Ett CNC-svarvcenter är en avancerad, automatiserad svarv som har utvecklats långt bortom enkel svarvning och blivit en mycket mångsidig tillverkningsplattform. Även om dess huvudsakliga funktion är att tillverka rotationssymmetriska delar genom att rotera arbetsstycket mot ett stillastående verktyg, innehåller moderna svarvcenter funktioner som kraftigt utökar deras kapacitet. De grundläggande svarvoperationerna – ansvarvning, yt-/innerdiametersvarvning, borrning och gängning – utförs med hög hastighet och precision under CNC-styrning. Den betydande utvecklingen är integreringen av "drivna verktyg" (live tooling). Detta innebär roterande verktyg med egen motor (till exempel nutfräsar, borrmaskiner) monterade på tornet, vilka kan arbeta oberoende av spindelns rotation. Detta gör det möjligt att fräsa hål, borra tvärhål och skära gängor i excentriska positioner på delen utan att behöva en sekundär bearbetningsoperation på en annan maskin. När detta kombineras med en C-axel, som ger exakt programmerbar kontroll av huvudspindelns vinkelläge, kan dessa drivna verktyg bearbeta detaljer i valfri orientering runt delens omkrets. De mest produktiva konfigurationerna inkluderar en andra, motsatt placerad spindel (under-spindel) som automatiskt kan ta emot delen från huvudspindeln för att slutföra bearbetning av baksidan i en enda cykel. Denna "helprocess"-filosofi minskar total produktionstid drastiskt, minimerar hantering av delar och förbättrar den övergripande noggrannheten genom att bibehålla en enda uppspänningspunkt. CNC-svarvcenter är oumbärliga för effektiv tillverkning av komplexa rotationskomponenter såsom hydrauliska kopplingar, drivaxlar och komponenter till medicinska instrument, och erbjuder en kraftfull kombination av svarv- och fräsningsegenskaper i ett enda, integrerat system.
Vårt professionella försäljningsteam är alltid redo att hjälpa dig.