Вертикална токарна машина за обработване на големи детайли | Високоточни CNC решения

Прецизно обработка на големи детайли с нашите вертикални токарни системи

Прецизно обработка на големи детайли с нашите вертикални токарни системи

Тази страница се фокусира върху нашите решения за вертикално токарене, проектирани за обработка на големи, тежки и къси заготовки, които са предизвикателство за конвенционалните хоризонтални токарни машини. Вертикалната ориентация осигурява отлична стабилност и опростява зареждането на масивни компоненти. Нашите операции с вертикални токарни машини са специализирана и жизненоважна част от нашата CNC апаратура, идеална за производството на елементи като големи фланши и пръстени и често работят в съчетание с по-големия ни портален обработващ център за пълна обработка на детайлите. Ключови думи: вертикална токарна машина, CNC оборудване, портален обработващ център.
Получете оферта

Предимства на продукта

Висока прецизност и стабилна производителност за CNC токарни машини

Нашият CNC токарен стан е проектиран с високоточни компоненти, за да осигури изключителна прецизност. Основната шпиндела използва висококачествени лагери NSK/SKF, които минимизират радиалното и осево биене до 0,002 мм, което е от решаващо значение при обработката на цилиндрични части с тесни допуски (например ±0,003 мм за диаметър). Леглото на машината е изработено от чугун QT450-10, подложено на двойна термична обработка за премахване на вътрешните напрежения, осигурявайки дългосрочна стабилност дори при непрекъсната работа 24/7. Станът разполага с напреднали серво задвижвания (Siemens/Fanuc), които осигуряват гладко и точно движение на подаването, намалявайки дълбочината на грапавостта на обработените повърхнини до Ra ≤0,4 μm, отговаряйки на изискванията на високотехнологични индустрии като 3C електроника и автомобилна промишленост.

Свързани продукти

Вертикалната центроза, по-официално известна като вертикален център за обработка (VTC) или вертикален боров стан, е специализирано машинно оборудване, предназначено за обработка на тежки детайли с голям диаметър или малка дължина, които са трудни за обработка на конвенционални хоризонтални центрози. Нейната отличителна характеристика е вертикално ориентираният шпиндел, което означава, че детайлът се монтира на хоризонтално въртяща се маса (зажима), а режещите инструменти се придвижват от вертикална посока. Тази конфигурация осигурява няколко значими предимства при обработката на големи детайли. Вертикалното разположение осигурява изключителна стабилност, тъй като теглото на детайла се поддържа директно от масивното легло и маса на машината, което минимизира огъването по време на рязане. Тази вродена твърдост позволява по-агресивни скорости на премахване на метал при запазване на висока прецизност. Освен това вертикалният дизайн значително опростява зареждането и разтоварването на масивни компоненти. Кранове могат да поставят детайлите директно върху масата, без сложни манипулации, често необходими при хоризонтални центрози. Вертикалните центрози обикновено имат здрава кръстовидна конструкция, която носи инструменталните кулети, движещи се вертикално по релсата (Z-ос) и хоризонтално през нея (X-ос). Съвременните вертикални центрози често разполагат с функция за активни инструменти, което позволява допълнително към традиционното точене, фасоване и боравене да се извършват операции като фрезоване, пробиване и нарязване на резби. Те са незаменими при производството на големи пръстени, фланши, заготовки за зъбни колела, турбинни компоненти и други значителни ротационни части в индустрии като енергетика, тежко машиностроение, аерокосмическа и морска инженерия.

Често задавани въпроси

Как Менджи гарантира качеството на своите CNC токарни стана?

Mengji осигурява качеството на CNC токарните машини чрез строги мерки. Първо, компанията следва международни стандарти за качество във всеки етап от производството – от избора на висококачествени материали (например високоякостен чугун за основите) до прецизната механична обработка на компонентите. Второ, екипът по проучвания и разработки оптимизира конструктивния дизайн (например динамичното балансиране на шпиндела), за да подобри стабилността. Трето, всяка токарна машина преминава през задълбочено тестване (точност, товароустойчивост, издръжливост) преди доставка. След продажбата насоки за поддръжка и редовни последващи контакти помагат за запазване на качеството, осигурявайки дългосрочна добра работна производителност.

Свързани статии

Менджи се съединява с Университета в Шаоянг, за да създаде глобален център за интелигентни производствени решения

20

Oct

Менджи се съединява с Университета в Шаоянг, за да създаде глобален център за интелигентни производствени решения

Вижте повече
Новият проект на Менджи Машиnerу стартира с грохот! Напред към ново пътешествие в умното производство.

20

Oct

Новият проект на Менджи Машиnerу стартира с грохот! Напред към ново пътешествие в умното производство.

Вижте повече
Менджи Интелидженс печели наградата за 2024 г. в град Шаоянг за проект с високо качество на инвестицията

20

Oct

Менджи Интелидженс печели наградата за 2024 г. в град Шаоянг за проект с високо качество на инвестицията

Вижте повече
Ръководството на провинция Хунан разглежда Менджи Интелиджент Еквипмент: Фокус върху новото пътешествие за строежа на

20

Oct

Ръководството на провинция Хунан разглежда Менджи Интелиджент Еквипмент: Фокус върху новото пътешествие за строежа на "Индустриална резервен база"

Вижте повече

оЦЕНКА НА КЛИЕНТА

Майкъл Браун

Често получаваме поръчки за малки серии валови части, а токарният стан с числено програмно управление на Mengji е много подходящ за това. Времето за настройка на стана е кратко; превключването от обработка на един тип вал към друг отнема само 30 минути, което е значително по-бързо в сравнение с нашия стар стан. Системата за управление на машината е лесна за програмиране и нашите инженери могат да напишат програма за обработката на нова валова част за 1 час. Тази гъвкавост ни позволява бързо да реагираме на поръчки за малки серии и да удовлетворяваме разнообразните нужди на клиентите си.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Високоскоростно прецизно цангово задържане

Високоскоростно прецизно цангово задържане

Идеално за обработка на малки прецизни детайли като електронни съединители и медицински компоненти. Нашият прецизни токарни станове предлагат висока скорост на шпиндела и бързи цикли, осигурявайки ефективно производство на големи серии цангово фиксирани детайли с постоянство по отношение на качеството.
Двойно шпинделно за пълна обработка

Двойно шпинделно за пълна обработка

За пълно обработване в един цикъл нашите леандри с двоен шпиндел позволяват прехвърлянето на детайл от главния шпиндел към вторичния. Това осигурява обработване на задната страна на детайла след изработка на предната, значително намалявайки времето за цикъл и подобрявайки точността.
Интеграция на автоматично подаване на пръти

Интеграция на автоматично подаване на пръти

Леандри Mengji са проектирани за безпроблемна интеграция с автоматични подаватели на пръти. Това осигурява непрекъснато производство на детайли от прътов материал с минимално операторско вмешателство, идеално за серийно производство и режими на работа без персонал.
Facebook  Facebook Youtube  Youtube Linkedin  Linkedin Имейл Имейл ВръхВръх
Имате ли някакви въпроси относно машините?

Нашият професионален продажбен екип винаги е готов да ви помогне.

Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000