Un tour vertical, plus formellement appelé centre de tournage vertical (VTC) ou aléseuse verticale, est une machine-outil spécialisée conçue pour l'usinage de pièces de grand diamètre, lourdes ou courtes, difficiles à manipuler sur des tours horizontaux conventionnels. Sa caractéristique principale est un broche orienté verticalement, ce qui signifie que la pièce est montée sur une table rotative horizontale (le mandrin) et que les outils de coupe s'approchent selon la direction verticale. Cette configuration offre plusieurs avantages significatifs pour l'usinage de grandes pièces. L'agencement vertical assure une stabilité exceptionnelle, car le poids de la pièce est directement supporté par le massif bâti de la machine et la table, minimisant ainsi la déformation pendant les opérations de coupe. Cette rigidité intrinsèque permet des taux d'enlèvement de matière plus élevés tout en maintenant la précision. De plus, la conception verticale simplifie grandement le chargement et le déchargement de composants massifs. Des ponts roulants peuvent positionner directement les pièces sur la table sans les manipulations complexes souvent nécessaires pour les tours horizontaux. Les tours verticaux sont généralement dotés d'une construction robuste avec un traversin portant les tourelles d'outils, qui peuvent se déplacer verticalement le long du traversin (axe Z) et horizontalement à travers celui-ci (axe X). Les tours verticaux modernes intègrent souvent des capacités d'outillage actif, permettant d'effectuer des opérations de fraisage, de perçage et de taraudage en plus des opérations traditionnelles de tournage, de dressage et d'alésage. Ils sont indispensables à la fabrication de grandes bagues, brides, ébauches d'engrenages, composants de turbines et autres pièces rotationnelles importantes dans des industries telles que l'énergie, l'équipement lourd, l'aérospatiale et le génie maritime.
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