Mae'r term "mill lathe CNC" yn disgrifio systemau cynhyrchu integredig sy'n cyfuno galluoedd fregru a thurnio o fewn un llathfan CNC, fel arfer yn cyfeirio at beiriannau aml-dasg neu ganolfannau mill-turn. Mae'r technoleg hon yn cynrychioli datblygiad sylweddol y tu hwnt i feiriant fregru ar wahân neu daleithiau trwy ganiatáu prosesu rhannau cwbl mewn un osodiad. Mae'r archetecture sylfaenol yn cynnwys spindle troelli sy'n darparu swyddogaeth tournio traddodiadol wrth integru offer troelli pŵer sy'n perfformio gweithrediadau fregru, gan uno dwy broses wahanol o gynhyrchu mewn un weithrediad syml. Mae'r fframwaith integredig hwn yn dileu angen symud darnau rhwng peiriannau ar wahân, gan leihau gwallau llawdriniaeth, amserau osod, a chrynufu tollerans cronnus. Mae systemau mill lathe CNC modern yn aml yn nodwedd ddwy spindle – spindle prifol a sub-spindle gwrthwynebol – sy'n galluogi drosglwyddiad awtomatig y darn a machinio llawn y ddau ben mewn un gyfle. Mae cynnwys offer byw, rheoli echelin C ar gyfer gosod onglus nad yw'n ei chymeryd dim, a gallu echelin Y ar gyfer gweithrediadau fregru all-ganol yn troi'r peiriannau hyn yn gelloedd cynhyrchu cynhwysfawr. Mae'r dechnoleg hon yn enwedig werthfawr ar gyfer cynhyrchu cydrannau cymhleth megis implantau meddygol sydd angen diamedrau wedi'u turo a phlatiau wedi'u bregru, cydrannau ceir sydd â chrachod croes a proffiliau arbennig, a chyfluniadau awyrennau sydd angen manyleb uchel ar draws nifer o nodweddion geometrig. Mae angen meddalwedd CAM uwch a thechnegwyr sgiliedig ar gyfer cymhlethdod y rhaglennu, ond mae effeithlonrwydd y gweithgynhyrchu, manyleb wella ac amser cynhyrchu cyfanswm sydd wedi'i leihau yn gwneud systemau mill lathe CNC yn hanfodol ar gyfer gweithgynhyrchu cydrannau gwerthfawr ar draws sectorau diwydiant uwch.
Mae'n tîm gwerthu proffesiynol yn barod i'ch helpu bob amser.