フライス盤・旋盤CNCマシン | 高精度の垂直および水平CNC旋盤

「ミルラテCNC」という用語は、単一のCNCプラットフォーム内でフライス加工と旋盤加工の機能を統合した製造システムを指し、一般的にはマルチタスクマシンまたはミルターンセンタを意味します。この技術は、独立したフライス盤や旋盤を超える重要な進化であり、一度のセットアップで部品の全工程加工を可能にします。基本的な構成は、回転する主軸が従来の旋削機能を提供しつつ、動力供給された回転工具を統合することでフライス加工も行い、2つの異なる製造プロセスを1つのシームレスな作業に融合させます。この統合型アプローチにより、複数の機械間でのワークの移し替えが不要となり、取り扱いエラー、セットアップ時間、累積公差の発生を低減できます。現代のミルラテCNCシステムには、多くの場合、主軸と対向するサブスピンドルという2つのスピンドルが搭載されており、自動的に部品を送り替えて両端面を1サイクルで完全に加工することが可能です。ライブツーリング、精密な角度位置決めのためのC軸制御、中心外でのフライス加工を可能にするY軸機能を備えることで、これらの機械は包括的な製造セルへと進化しています。この技術は、旋削された外径とフライス加工された平面を必要とする医療インプラント、交差穴や特殊断面を持つ自動車部品、複数の幾何学的特徴に対して高精度を要求される航空宇宙用継手など、複雑な部品の製造に特に有効です。プログラミングの複雑さから高度なCAMソフトウェアと熟練した技術者が求められますが、得られる製造効率の向上、精度の改善、総生産時間の短縮により、ミルラテCNCシステムは高度産業分野における高付加価値部品の製造に不可欠となっています。