CNC esztergagép és marógép: Teljes alkatrész-feldolgozás egy beállításban

Egy CNC esztergagép és marógép, hivatalosabban többfunkciós gép vagy maró-eszterga központ, paradigmaváltást jelent a gyártásban, mivel egyesíti egyetlen egységes platformon a CNC esztergagép és a CNC marógép képességeit. Ez a fejlett technológia olyan összetett alkatrészek teljes megmunkálására készült, amelyekhez egy folyamatos művelet során egyaránt szükség van forgási (esztergált) és prizmatikus (maratott) elemekre. Az alapkonfiguráció általában egy főorsóból áll, amely esztergacsukként funkcionál, és képes nagysebességű forgó esztergálásra, valamint egy másodlagos, ellentétes oldalon elhelyezkedő orsóból, amely átveheti és átadhatja a munkadarabot. A kulcsfontosságú különbségtétel a toronynak az ún. élőszerszámos rendszerrel történő felszerelése. Ezek az élőszerszámok önállóan is működhetnek, és marásra, fúrásra, menetfúrásra és horonykészítésre képesek a forgó vagy álló munkadarabon anélkül, hogy külön gépi beállításra lenne szükség. Ez a „minden egy helyen” filozófia mélyreható előnyöket kínál: drasztikusan csökkenti a teljes gyártási időt a gépek közötti értékteremtés nélküli mozgatás és várakoztatás megszüntetésével; jelentősen javítja az alkatrészek pontosságát, mivel minden geometriai elemhez egyetlen referenciapontot határoz meg, így elkerülve a halmozódó tűrések problémáját; továbbá csökkenti a gyártóüzem területigényét és az alkatrészek teljes költségét. Ezek a központok különösen alkalmasak összetett komponensek, például keresztfúrt hidraulikus csatlakozók, síkokkal és hornyokkal ellátott orvosi műszerek tengelyei, vagy speciális hajtáskialakítású repülőgépipari rögzítőelemek gyártására. A CNC eszterga- és marógép üzemeltetése rendkívül magasan képzett programozókat igényel, akik stratégiai sorrendben tudják tervezni a műveleteket, kezelni tudják a szerszámütközéseket, és optimalizálni tudják a ciklusokat, hogy kihasználják a gép egyidejű esztergálási és marási képességeinek teljes potenciálját.