CNC токарийн болон фрезерийн машин нь илүү албан ёсоор олон даалгаварт машин эсвэл фрезер-эргэлтийн төв гэж нэрлэгддэг бөгөөд CNC токарийн болон CNC фрезерийн машинийн чадавхийг нэг нэгдсэн платформд нэгтгэснээр үйлдвэрлэлд шилжилт хийдэг. Энэхүү дэвшилтэт технологийг нэг зэрэг эргэлтийн (токарь) ба призм (фрезер) шаардлагатай нарийн төвөгтэй деталийг нэг цацраг үйл ажиллагаанд боловсруулах зориулалттайгаар зохион бүтээсэн. Үндсэн байгууламж нь ихэвчлэн өндөр хурдны эргэлтийн токарь үйлчилгээтэй лафеттэй токарь шапик, мөн хоёр дахь эсрэг талын шапик буюу ажил хийх зүйлсийг шилжүүлж авах үүрэгтэй байдаг. Гол ялгаа нь буулгур дээр суурилсан цахилгаан хөдөлгүүртэй идэвхтэй хэрэгслийн системийг нэгтгэх явдал юм. Эдгээр идэвхтэй хэрэгслүүд нь тусдаа ажиллаж, эргэж буй эсвэл зогсож буй деталь дээр фрезерлэх, нүхлэх, резьб татах, салхаа хийх зэрэг үйлдлийг гүйцэтгэж чадна. Ингэснээр тусдаа машинд дахин тохируулах шаардлагагүй болдог. Энэ “нэгэн зэрэг хийгдсэн” зарчим нь маш том давуу талуудыг санал болгодог: машинуудын хооронд ажил хийх, хүлээлгэх зэрэг нэмэлт үнэ цэнэгүй үйл явцыг арилгаснаар нийт үйлдвэрлэлийн хугацааг хамгийн ихээр бууруулдаг; бүх элементүүдийн хувьд нэгэн ижил тулгуур цэгийг тогтоосноор нийлмэл хязгаарын алдааг өгсөхөөс сэргийлж, деталийн нарийвчлалыг хамгийн ихээр сайжруулдаг; мөн үйлдвэрийн талбайг, нийт деталийн өртгийг бууруулдаг. Ийм төвүүд нь хөндлөн нүхтэй шидэгчийн арматур, хавтгай болон шугамтай ангиографийн багажны вал, онцгой хөдөлгөгчтэй нисэх онгоцны боолтууд зэрэг нарийн төвөгтэй деталийг үйлдвэрлэхэд маш тохиромжтой. CNC токарь болон фрезерийн машиныг ажиллуулахын тулд эргэлт ба фрезерийн зэрэгцээ чадавхийг бүрэн ашиглахын тулд үйлдлийн дарааллыг ухаалгаар төлөвлөж, хэрэгслийн саатлыг удирдан, циклийг оновчтой болгох чадвартай өндөр квалификацтай програмист шаардлагатай.
Манай мэргэжлийн борлуулалтын баг үргэлж таньд туслахад бэлэн байна.