ຄຳອະທິບາຍແກນເຄື່ອງ VMC: ຄວາມສາມາດ 3-5 ແກນ ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ແມ່ນຍຳ

ການຈັດລະບຽບແກນຂອງສູນການເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ (VMC) ແມ່ນປັດໄຈພື້ນຖານທີ່ກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອນໄຫວຂອງມັນ, ເຊິ່ງກໍານົດໂດຍຊັດເຈນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບຊ້ອນສາມາດຜະລິດໄດ້ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ລະບົບພື້ນຖານແມ່ນ VMC ແກນ 3 ແກນ, ເ´ຊິ່ງເຮັດວຽກຢູ່ 3 ແກນເສັ້ນ: ແກນ X (ຊ້າຍໄປຂວາ), ແກນ Y (ໜ້າໄປຫຼັງ), ແລະ ແກນ Z (ຂຶ້ນລົງ, ຄວບຄຸມໂດຍຫົວ spindle). ການຈັດລະບຽບນີ້ເໝາະສຳລັບການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບແບບປົກກະຕິ ໂດຍທີ່ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືຕ້ອງການເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຈາກທິດທາງແນວຕັ້ງ, ເຊັ່ນ: ການກັດພື້ນຜິວແບນ, ຊ່ອງ, ແຜ່ນ, ແລະ ການຂຸດຮູ ຫຼື ການເຈາະ. ຂໍ້ຈໍາກັດກໍຄື ເມື່ອຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍດ້ານຂອງຊິ້ນວຽກ, ຕ້ອງມີການຕັ້ງຄືນໃໝ່ດ້ວຍມື, ເ´´ຊິ່ງຈະເພີ່ມຄວາມຜິດພາດ ແລະ ເວລາໃນການເຮັດວຽກ. VMC ແກນ 4 ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ໂດຍການເພີ່ມແກນການຫັນ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນແກນ A (ຫັນອ້ອມແກນ X) ຫຼື ແກນ B (ຫັນອ້ອມແກນ Y), ເຊິ່ງຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັບຕາຕະລາງຂອງເຄື່ອງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຊິ້ນວຽກສາມາດຖືກຈັດຕຳແໜ່ງເປັນມຸມຕ່າງໆ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຄື່ອງຈັກດ້ານທີ່ຢູ່ຕິດກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕັ້ງຄືນໃໝ່. ນີ້ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການລາຍລະອຽດຢູ່ດ້ານຂ້າງ ຫຼື ສຳລັບການເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງລາຍລະອຽດຮູບກົມ. ຈຸດສູງສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີ VMC ແມ່ນເຄື່ອງ 5 ແກນ, ເຊິ່ງປະກອບມີແກນການຫັນສອງແກນທີ່ສາມາດເຄື່ອນໄຫວພ້ອມກັນກັບແກນເສັ້ນສາມແກນ. ຮູບແບບທີ່ນິຍົມລວມມີຕາຕະລາງຮູບຊົງ trunnion (ແກນ A ແລະ C) ຫຼື ຫົວ spindle ທີ່ສາມາດເບື້ອງ (ແກນ B ແລະ C). ການເຄື່ອນໄຫວ 5 ແກນພ້ອມກັນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດສາມາດຮັກສາທິດທາງທີ່ເໝາະສົມຢູ່ສະເໝີກັບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ. ຄວາມສາມາດນີ້ເປັນການປ່ຽນແປງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ສັບຊ້ອນ, ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກປັ້ນຂຶ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຊ່ອງທີ່ເລິກດ້ວຍເຄື່ອງມືສັ້ນກວ່າ ແລະ ແຂງແຮງກວ່າ, ແລະ ສຳເລັດການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຂຈັດຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈຳນວນແກນຈຶ່ງເປັນຂໍ້ກຳນົດຫຼັກ, ໂດຍແຕ່ລະແກນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະເພີ່ມອິດສະຫຼະພາບດ້ານຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຢ່າງກ້າວຫນ້າ ແລະ ຄຸນຄ່າຂອງມັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ມີມູນຄ່າສູງ.