ບັນຫາທີ່ຄວນພິຈາລະນາຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຕິດຕັ້ງສູນການປຸງແຕ່ງແນວຕັ້ງ

ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມແໜ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ

ຜົນກະທົບຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງຕໍ່ຄວາມສະຖຽນຕົວດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ການດູດຊຶມການສັ່ນ

ການອອກແບບຂອງໂຄງສ້າງມີບົດບາດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມສະຖຽນຕົ້ນທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກກົງຕັ້ງ (VMCs). ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຫຼັກປູ້ມທີ່ໜັກ ຫຼື ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍໄຟຟ້າສຳລັບໂຄງສ້າງ, ພວກເຂົາຈະຫຼຸດຜ່ອນການເບື່ອນທາງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງມີນັຍສຳຄັນໃນระหว່າງການຜະລິດທີ່ຍາວນານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນໄວ້ທີ່ປະມານບວກຫຼື ລົບ 0.0005 ນິ້ວ. ເຄື່ອງຈັກລຸ້ນໃໝ່ໆ ໄດ້ປະກອບດ້ວຍຮູບແບບຂອງແຖວເສັ້ນທີ່ເປັນພິເສດ ຮ່ວມກັບວັດສະດຸໂປລີເມີຣ໌ທີ່ຢູ່ພາຍໃນ ເຊິ່ງຊ່ວຍດຶງດູດຄວາມຖີ່ຮ່ອນທີ່ເກີດຈາກການຫມຸນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແທ້ຈິງຂອງການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ລະຫວ່າງ 60 ແລະ 80 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບເກົ່າ. ການສຶກສາທີ່ໃຊ້ການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (finite element analysis) ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສຳເນົາກັນຈະປ່ອຍຄວາມຮ້ອນອອກໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບໂຄງສ້າງຮູບກ່ອງທຳມະດາ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອເຮັດວຽກກັບຊິ້ນສ່ວນທາງດ້ານອາວະກາດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ແລະຢ່າລືມພື້ນຖານເອງເດີ້: ມັນກໍມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຊັ່ນກັນ. ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານທີ່ດີຈະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາຕັດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງມືຈະຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນປະມານ 30 ເປີເຊັນ ແລະ ສາມາດປ້ອງກັນການກໍ່ຕົວຂອງເສັ້ນແຕກນ້ອຍໆໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ການທຳງານຂອງຕູ້ປິດ: ການຈັດເກັບຊິບ, ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະ ການແຍກສະພາບແວດລ້ອມ

ການປົກປິດທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງແທ້ຈິງຈະປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຫຼັກສາມດ້ານ: ການເກັບຮັກສາຊິບ, ການປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະ ການແຍກອອກຈາກສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ເຄິ່ງຄຽງ. ປ່ອງຢູ່ເຮືອນທີ່ເຮັດຈາກໂປລີຄາບອນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຊັ້ນໆ ສາມາດຮັບການຕີທີ່ມີພະລັງງານປະມານ 200 ຈູນ ໂດຍບໍ່ເກີດການແ cracks, ແຕ່ຍັງຄົງເຮັດໃຫ້ພະນັກງານສາມາດເຫັນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນນັ້ນໄດ້. ການປິດທີ່ມີສາມແຖວ (triple lip seals) ມີປະສິດທິພາບດີຫຼາຍໃນການກັ້ນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳມັນເຢັນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ເປັນທາງນຳທີ່ອາດຈະເກີດບັນຫາ. ໃນດ້ານຄຸນນະພາບອາກາດ, ລະບົບຄວາມດັນລົບ (negative pressure systems) ສາມາດຈັບເອົາຄວາມເປື່ອນປາວນ້ອຍໆທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 5 ໄມໂຄຣນ (microns) ໄດ້ປະມານ 99.7% ທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນອາກາດ, ເຊິ່ງເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານຂອງ OSHA ສຳລັບການສຳຜັດກັບຊິລິກາ. ການເປີດປະຕູເຂົ້າ-ອອກທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບປອດໄພ (interlocked access doors) ຈະເຮັດໃຫ້ການຫມຸນຂອງ spindle ຢຸດທັນທີ ໃນເວລາພຽງ 0.2 ວິນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນການກັກເອົາຝຸ່ນນ້ຳມັນ (mist collectors) ຈະກັກເອົາຝຸ່ນນ້ຳມັນໄດ້ປະມານ 95% ກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກປ່ອຍອອກໄປນອກ. ສ່ວນປະກອບທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຖືກປິດຢ່າງເຕັມທີ່ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສະອາດໃນຂະບວນການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕ້ອງການຂອງ ISO Class 7 ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮ່າງກາຍ (biocompatible).

ພື້ນຖານ ແລະ ຄວາມພ້ອມຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສຳລັບເຄື່ອງຈັກຕັດແນວຕັ້ງ

ຂໍ້ກຳນົດຂອງແຜ່ນປູນ: PSI, ຄວາມເລິກ, ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການແຫ້ງ, ແລະ ວິທີການເຊື່ອມຕິດ

ສຳລັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຕັດແນວຕັ້ງ (VMC), ແຜ່ນປູນຈະຕ້ອງມີຄວາມແຂງແຮງຢ່າງໜ້ອຍ 3000 PSI ເນື່ອງຈາກການສັ່ນໄຫວສາມາດຫຼຸດທອນຄວາມຖືກຕ້ອງລົງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 0.0005 ນິ້ວ ໃນເວລາທີ່ດຳເນີນການຕັດທີ່ໜັກ. ຄວາມເລິກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ປະມານ 6 ນິ້ວ ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ເບົາກວ່າ, ແຕ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 12 ນິ້ວ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ ສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໜັກຫຼາຍ ເຊິ່ງມີນ້ຳໜັກຫຼາຍຕັນ. ການໃຫ້ປູນແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະໃຊ້ເວລາທັງໝົດປະມານ 28 ມື້; ຖ້າບໍ່ເຮັດແບບນີ້ ອາດຈະເກີດແຕກເປືອກນ້ອຍໆຂຶ້ນເມື່ອເຄື່ອງຈັກກຳລັງເຮັດວຽກ. ໃນການເຊື່ອມຕິດ, ຂໍ້ກຳນົດສ່ວນຫຼາຍຈະກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ສະກຣູທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍ epoxy grout ແລະ ຕັ້ງຫ່າງກັນບໍ່ເກີນ 18 ນິ້ວ ເທົ່າທັງໝົດທົ່ວບ່ອນຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ. ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງທຸກຢ່າງເລັບຮອບແລ້ວ, ການກວດສອບຄວາມຮາບພຽງຍັງຄົງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປຍອມຮັບຄວາມເບິ່ງເບນໄດ້ປະມານ 0.004 ນິ້ວ ຕໍ່ແຕ່ລະຟຸດເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຈັດແບ່ງຮ້ານຄ້າ: ເຂດທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລ້າງອອກ, ການເຂົ້າເຖິງດ້ວຍເຄື່ອງຫຼຸດນ້ຳໜັກ (Crane), ແລະ ສາຍທາງທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້

ມັນສຳຄັນທີ່ຈະເຫຼືອຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງໜ້ອຍ 36 ນິ້ວ (91.44 ແຊງຕີມີເຕີ) ອ້ອມທິດທັງໝົດຂອງເຄື່ອງຈັກ VMC ເພື່ອໃຊ້ໃນເຫດສຸກເສີນ, ການເອົາຂີ້ເຫຼັກອອກ, ແລະ ເວລາທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ. ສາຍທາງຂອງເຄື່ອງຫຼຸດນ້ຳໜັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຫົວຄວນຈັດຕັ້ງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຕຳແໜ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກຕັ້ງຢູ່ ແລະ ຕ້ອງມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ພໍທີ່ຈະໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນທີ່ໄດ້ທັງໝົດໃນເຂດການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ສຳລັບຜູ້ທີ່ກຳລັງຄິດຈະເພີ່ມລະບົບອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແຖວເຄື່ອງຈັກ (pallet changers), ມັນເປັນເຫດຜົນທີ່ດີທີ່ຈະວາງແຜນໃຫ້ມີພື້ນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 150% ຂອງພື້ນທີ່ທີ່ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ. ພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມນີ້ຈະເປັນປະໂຫຍດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຖ້າໃນອະນາຄົດຈະຕ້ອງຂະຫຍາຍລາວ (rails) ອອກໄປອີກ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບປະສິດທິຜົນສູງສຸດຈາກການຈັດລະບົບການເຮັດວຽກ, ຄວນຈັດວັດຖຸດິບໃຫ້ເດີນຕາມທິດທາງທີ່ຍາວທີ່ສຸດທີ່ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນທີ່. ວິທີນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ພະນັກງານໃຊ້ໄປກັບການເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນ, ໂດຍທົ່ວໄປຈະປະຢັດເວລາໄດ້ປະມານ 20 ຫາ 25%.

ການຈັດຫາແຮງດັນໄຟຟ້າ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບໄຟຟ້າສຳລັບເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຕັ້ງ (Vertical Machining Centers)

ຄ່າແຮງດັນ (Voltage), ຈຳນວນເຟດ (Phase), ຄ່າແອັມເປີ (Amperage), ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບີບຄື້ນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC (Harmonic Mitigation) ສຳລັບເຄື່ອງຈັກຕັດ (Spindle) ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນແກນ (Axis Drives)

ສູນການປະມວນຜົນຕັ້ງຊື່ຕ້ອງມີລະບົບໄຟຟ້າທີ່ແຂງແຮງຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ ເພື່ອຈະສາມາດຈັດການກັບເຄື່ອງປັ່ນທີ່ມີອຳລັງສູງ ແລະ ຕຳແຫນ່ງທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງຮ້ານຜະລິດຕະການຈະເລືອກໃຊ້ໄຟຟ້າສາມເຟສ 480 ໂວນຕ໌ເປັນການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ. ຄວາມຕ້ອງການປະລິມານແອັມເປີ (amperage) ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອຳລັງຂອງເຄື່ອງປັ່ນ (horsepower). ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງປັ່ນທີ່ມີອຳລັງ 30 ແຮັກສີ (horsepower) ມັກຈະຕ້ອງການປະລິມານແອັມເປີລະຫວ່າງ 40 ແລະ 50 ແອັມເປີ ໃນວົງຈອນເຫຼົ່ານີ້. ໃນກໍລະນີຂອງໄຟຟ້າປ່ຽນຄວາມຖີ່ (variable frequency drives) ພວກເຮົາຈະຕ້ອງຄວບຄຸມການເບື່ອນຮູບຄື່ນ (harmonic distortion) ໃຫ້ຢູ່ໃນເກນທີ່ປອດໄພ. ອີງຕາມມາດຕະຖານ IEEE 519-2022, ພວກເຮົາຄວນຮັກສາຄ່າການເບື່ອນຮູບຄື່ນທັງໝົດ (total harmonic distortion) ໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 5 ເປີເຊັນ; ມິฉະນັ້ນ ເຄື່ອງຈັກອາດຈະຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ກໍ່ເກີດບັນຫາຕໍ່ລະບົບຄວບຄຸມ. ເພື່ອຈັດການບັນຫານີ້ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຈຳນວນຫຼາຍຈະຕິດຕັ້ງຕົວກັ້ນທາງບວກ (passive filters) ຫຼື ລົງທຶນໃນຕົວປັບປຸງການເບື່ອນຮູບຄື່ນທີ່ເປັນກິດຈະກຳ (active harmonic conditioners) ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ. ແລະ ພວກເຮົາກໍບໍ່ຄວນລືມການຕິດຕາມຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງເຟສ (phase imbalance monitoring) ເຊິ່ງການຕິດຕາມສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາຈິງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຂອງຄ່າຄວາມຕ້ານ (voltage swings) ທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕຳແຫນ່ງ (positioning accuracy) ເຖິງແມ່ນວ່າໃນບາງຄັ້ງຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ອາດຈະຫຼຸດລົງໄດ້ເຖິງ 15 ເປີເຊັນເມື່ອສະຖານະການເລີ່ມຮ້າຍແຮງ.

ການຢືນຢັນກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ງານ: ລຳດັບການເປີດໄຟ, ການຢືນຢັນການຕໍ່ດິນ, ແລະ ການປັບຄ່າການຕັ້ງຄ່າຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງແກນ

ມັນສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເປີດໄຟຢ່າງເປັນລຳດັບກ່ອນຈະເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເປັນຄັ້ງທຳອິດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການເກີດໄຟດີດຂຶ້ນຢ່າງທັນທີເມື່ອທຸກຢ່າງເລີ່ມເຮັດວຽກພ້ອມກັນ. ກວດສອບດ້ວຍວ່າການຕໍ່ດິນແມ່ນແໜ້ນປາກກົດເທິງ. ປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານທີ່ນີ້ ໂດຍເປົ້າໝາຍໃຫ້ໄດ້ຄ່າຕ່ຳກວ່າໆ 0.5 ອໍມ. ການຕໍ່ດິນທີ່ດີຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮີດສະເຕີ (EMI) ທີ່ເກີດຈາກແສງໄຟຟ້າ ເຊິ່ງອາດຈະຮີດສະເຕີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ອ່ອນໄຫວຂອງພວກເຮົາ. ຢ່າລືມການຕັ້ງຄ່າຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ (Home Position) ຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍ. ການໄດ້ຈຸດສູນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດເຊື່ອໝັ້ນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງວັດຖຸໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນລະດັບພັນສ່ວນຂອງມີລີແມັດເທີ. ເມື່ອພວກເຮົາຈັດຕັ້ງອຸປະກອນສົ່ງຄືນ (Feedback Components) ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກເສັ້ນຊື່ (Linear Encoders) ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກການປັ່ນ (Rotary Encoders) ໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງເຄື່ອງຂັບ (Drives) ພວກເຮົາຈະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸບັດຕິເຫດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເມື່ອຊິ້ນສ່ວນເคลື່ອນທີ່ໄວເກີນໄປຕໍ່ກັບຊິ້ນສ່ວນອື່ນ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຕັ່ງເຮັດວຽກ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ພື້ນທີ່

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຕັ້ງເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງ ໝາຍເຖິງ ການຊອກຫາຈຸດທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດໄດ້ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ພວກເຮົາມີຢູ່ໃນຮ້ານຢ່າງແທ້ຈິງ. ຂະໜາດມາດຕະຖານທົ່ວໄປຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 1200 ຈົ່ງ 900 ມີລີແມັດ ເຖິງ 2500 ຈົ່ງ 1500 ມີລີແມັດ. ມີຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ຄຸມຄຸມຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປໂດຍບໍ່ເສຍພື້ນທີ່ເທິງພື້ນທີ່ທີ່ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍເກີນໄປ. ເວລາເລືອກຂໍ້ກຳນົດ, ຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າມີພື້ນທີ່ພໍໃນເຄື່ອງຕັ້ງເຮັດວຽກບໍ່ພຽງແຕ່ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງມີພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມອ້ອມຮອບມັນເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆ ສາມາດເคลື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງເສລີ. ການເລືອກເຄື່ອງຕັ້ງເຮັດວຽກທີ່ໃຫຍ່ເກີນຄວາມຈຳເປັນຈະກິນພື້ນທີ່ໃນຮ້ານຜະລິດທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ເຊິ່ງການສຶກສາດ້ານອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນເສຍຄ່າເພີ່ມເຕີມ 18% ຫາ 22% ໃນຮູບແບບຂອງພື້ນທີ່ທີ່ເສຍໄປ. ຄວນຄິດລ່ວງໆ ເຖິງການຂະຫຍາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍ. ເຄື່ອງຕັ້ງເຮັດວຽກບາງຊິ້ນມາພ້ອມດ້ວຍຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງທີ່ສາມາດຫັນໄດ້ ຫຼື ລະບົບປ່ຽນເຄື່ອງເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ (automatic pallet changers) ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຂະຫຍາຍການດຳເນີນງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງຊື້ເຄື່ອງຕັ້ງເຮັດວຽກໃໝ່ທັງໝົດ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຄື່ອງຕັ້ງເຮັດວຽກກໍມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ. ຖ້າມັນບໍ່ແຂງແຮງພໍ, ການສັ່ນໄຫວຈະເລີ່ມສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກັດເຈາະ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າວັດແທກຜິດໄປຈົນເຖິງ 15 ມີครອນ. ຢ່າລືມກວດສອບຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ອີກຄັ້ງ ທັງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເອງ ແລະ ອຸປະກອນທັງໝົດທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງບັນຈຸ, ແລະ ຖັງນ້ຳມັນເຢັນ. ພວກເຮົາຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າທຸກຢ່າງຈະເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສະດວກສະບາຍພາຍໃນຊ່ອງທາງທີ່ມີຢູ່ ແລະ ພາຍໃຕ້ເຄື່ອງຍົກທີ່ເຮັດວຽກ.