စီနီစီ မီလ်လင်းမော်ရီန်းများအတွက် ၃စီ စက်မှုလောကတွင် တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု

တိကျတဲ့ သတ္တုလုပ်ငန်း စက်ရုံတွေကို ထောက်ပံ့တဲ့ ၁၂ နှစ်တာ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ လုပ်ငန်းနည်းပညာရှင်အဖြစ် အလုပ်လုပ်ရင်း 3C ထုတ်ကုန် CNC ရေနံမှုတ်ခြင်းနဲ့ ပတ်သက်တဲ့ နည်းပညာ ပြဿနာများစွာကို ကိုင်တွယ်ခဲ့တယ်။ ပါးပါးသော နံရံများရှိ အလူမီနီယံဘောင်များ၊ သေးနုပ်သော ချိတ်ဆက်ရေးအပေါက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ကွေးနေတဲ့ အကာများသည် စက်ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခွင့်ပြုချက်လိုအပ်ချက်များကို တင်ပြသည်။ အသေးစားနဲ့ အလတ်စား ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံများစွာဟာ အရည်အသွေးပြည့်မီတဲ့ နမူနာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို အလွယ်တကူ ပြီးစီးအောင် လုပ်နိုင်ပေမဲ့၊ ဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်မှု နာရီများစွာကြာပြီးနောက်မှာ မတည်ငြိမ်တဲ့ အရွယ်အစား ကွဲပြားမှုတွေနဲ့ ရင်ဆိုင်ရပါတယ်။ 3C ထုတ်ကုန်တွေမှာ အများသုံးတဲ့ အလူမီနီယံ ပစ္စည်းတွေဟာ မြင့်မားတဲ့ အပူဖောင်းပွမှု အချိုးကို ဆောင်ကြဉ်းပေးတာကြောင့် အပူချိန် အတက်အကျ အနည်းငယ်ဟာ ပြီးစီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ တိုင်းတာနိုင်တဲ့ အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေမှာပါ။ Modern Machine Shop မှ ကျွမ်းကျင်သူများက 3C အလုပ်ရုံများတွင် အစိတ်အပိုင်းများမှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းကျော်သည် မမှန်ကန်သော ပရိုဂရမ်လုပ်ခြင်းမှသာ ထိန်းချုပ်မထားသော အပူပိုင်း ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် မလုံလောက်သော စက်ကြမ်းတမ်းမှုမှ လာသည်ဟု ထောက်ပြသည်။ အလုပ်ရုံဝန်ထမ်းများက စနစ်တကျ တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု တွေးခေါ်မှုကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုပြီး ထပ်တလဲလဲဖြစ်ပေါ်နေတဲ့ အတန်းအရည်အသွေး အန္တရာယ်တွေကို အခြေခံကျကျ ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းမရှိတဲ့ ခွင့်ပြုချက် ပြဿနာတွေကို ပြင်ဆင်ဖို့ ဖြတ်တောက်မှု ပါမစ်တွေကို ယာယီပြင်ဆင်ရုံပါ။ စက်ဖွဲ့စည်းမှု အပူပေးအကျိုးပြုမှု အွန်လိုင်း စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင် အပါအဝင် ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းကို အီလက်ထရောနစ် ထုတ်ကုန်များအတွက် မိုက်ခရွန်အဆင့် တိကျမှု တည်ငြိမ်စေရန် ညှိနှိုင်းသင့်သည်။

အားလုံးသော ယုံကုံလေးစိတ်ချရသော တိက္ကမှု ထိန်းချုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများသည် ISO3070 အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာတွင် တိက္ကမှုအတွက် စံနှုန်းများတွင် ရေးသားထားသော စမ်းသပ်မှုစည်းမျဉ်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီသော စက်မှု ယန္တရားများ၏ အခြေခံအစီအစဥ်များဖြင့် စတင်ပါသည်။ ၃C ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသော အရည်အသွေးပေးသော မိုင်လ်လ်င်းစက်များသည် အတွင်းပိုင်း ဖောင်းပေါက်မှုဖိအားများကို ဖယ်ရှားရန် သဘောတော်အတိုင်း အသက်ကြီးလာသော ကုန်စည်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အပေါင်းတုန်းမှုန်းထားသော မီးခိုးရောင်သံမှုန်းအိပ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ပေါ်လ်မှုန်းထားသော အနောက်ဘက်အစီအစဥ်များသည် အမြန်နှုန်းမြင့်သော စပီန်ဒယ်လ်များ အလုပ်လုပ်နေစဉ် အချိန်ကြာမှုအတွင်း အနေအထားအနည်းငယ် ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တည်ငြိမ်သော နေရာသတ်မှတ်မှုတိက္ကမှုကို ပျက်စီးစေပါသည်။ အမျှတသော နှစ်ခုသော ကြောင်းတုန်းအစီအစဥ်နှင့် အားကောင်းသော လမ်းညွှန်မှုန်းထားသော အခြေခံများသည် အီလက်ထရွန်နစ် အိမ်ခြေများကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် အသုံးများသော အမြန်နှုန်းမြင့်သော အလေးချိန်နည်းသော ကုန်စည်များကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် အသုံးပြုသော အားကောင်းသော ခုခံမှုများကို အများအားဖြင့် တိုးတက်စေပါသည်။ စပီန်ဒယ်လ်အစီအစဥ်သည်လည်း အဓိက တိက္ကမှုအထွက်ကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် တွဲဖက်ထားသော အမြန်နှုန်းမြင့်သော စပီန်ဒယ်လ်များသည် အချိန်ကြာမှုအတွင်း အလုပ်လုပ်နေစဉ် အမျှတသော အမျှတသော အကွာအဝေးကို ထိန်းသောင်းပေးပါသည်။ အလူမီနီယမ် အသွင်အပဲများပေါ်တွင် မျက်နှာပေါ်ရှိ လှုပ်ရှားမှုများကို ရှောင်ရှားပါသည်။ ကျွန်ုပ် ပူးပေါင်းလုပ်ကိုင်ခဲ့သော ၃C ဖြစ်စေသော ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် မိုင်လ်လ်င်းစက်များ၏ မော်ဒယ်နှစ်များကို အဆက်မပြတ် ဖွဲ့စည်းမှုနှိုင်းယှဉ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ အားကောင်းသော အဆောက်အအုပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စက်များသည် မိုက်ခရွန်အတွင်း လက်ခံနိုင်သော အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှုများကို ထိန်းသောင်းပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ပုံမှန်အားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စက်များသည် အချိန်ကြာမှုအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် အမျှတမှု အကွာအဝေးများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။

ရှေးနောက်အုပ်စုများသည် RWTH Aachen University မှ လေ့လာမှုများအရ အမြန်နှုန်းမြင့် CNC စက်ရုံများတွင် စက်ဖွဲ့စည်းမှုအမှားအမှင်များအနက် အပူခါးသည် အများဆုံးအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်ဟု အတည်ပြုထားသည်။ စပီန်ဒယ်၏ ပွန်းစားမှု၊ ကတ်ထ်ခ်အပူခါးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူခါးပေါ်ပါ အပူခါးပေါ်လွန်းမှုများသည် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို မတ်တပ်မှုများဖြစ်စေပြီး ၃C ထုတ်လုပ်မှုများတွင် အရှုပ်ထွေးသည့် အရွယ်အစားအမှားအမှင်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အထိပ်တန်း မီလ်လင်းစက်ထုတ်လုပ်သူများသည် အများအားဖြင့် အပူခါးခါးသိမ်းမှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အသိဉာဏ်ရှိသည့် အပူခါးပေါ်လွန်းမှုပေါ်လွန်းမှုအစီအစဥ်များကို ထိန်းချုပ်စနစ်များတွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသည်။ စနစ်သည် စပီန်ဒယ်၊ ဘောလ်စကရူးနှင့် စက်ခုံများမှ အပူခါးအချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပါစ် စုဆောင်းပြီး အပူခါးပေါ်လွန်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို တိုက်ဖျက်ရန် အက်စစ်များ၏ နေရာသတ်မှတ်မှုတန်ဖိုးများကို အလိုအလျောက်ညှိပေးသည်။ လုပ်ငန်းခွင်များတွင် အပူခါးထိန်းချုပ်မှုရှိသည့် အခန်းများ မရှိသည့်အခါ အပူခါးပေါ်လွန်းမှုကို အလိုအလျောက်ညှိပေးသည့် စနစ်သည် အကောင်းမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် မရှိမဖြစ်ဖြစ်သည်။ အပူခါးပေါ်လွန်းမှုကို ညှိပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ မပါသည့် စက်များသည် အကြိမ်ကြိမ် ရပ်ပြီး ပြန်လည်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များကို ဖုံးကွယ်စေပြီး ၃C အစိတ်အပိုင်းများကို အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ရန် လုပ်သမ်းစရိတ်များကို တိုးမြှင့်စေသည်။

အချိန်နှင့်တစ်ပါတ်တည်း လုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းမရှိသည့် ဖွင့်လှစ်ထားသည့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ၃စီ (၃C) စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရှည်လျားသည့် အမှုန်အမှုန်အတွက် တည်ငြိမ်သည့် တိကျမှုကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုရန် အဆင့်မြင့် CNC မိုင်လ်လင်းစက်များတွင် အလွန်တိကျသည့် မျဉ်းဖြောင်း ဂရေတ်တင်းများနှင့် ဝိုင်ယာလက်စ် ပရိုဘ် စစ်ဆေးမှုမော်ဒျူလ်များကို တပ်ဆင်ထားပြီး အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသည့် အမှားအမှန်ပြင်ဆင်မှု ယေဘုယျကို ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ဂရေတ်တင်းများသည် အက်စ်များ၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို အမြဲတမ်း ပြန်လွှင့်ပေးပြီး ရှေးရိုးစွဲ အင်ကိုဒါသာသာ အသုံးပြုသည့် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နေရာချထားမှုအမှားအမှန်ကို ပိုမိုကျယ်ပေါင်းစေပါသည်။ စက်ပေါ်ရှိ ပရိုဘ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး စတာတ်မှုမှီ ကိရိယာများ၏ ပုံပေါ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မူလအချက်အနက်ကို အလိုအလျောက် စစ်ဆေးပေးပါသည်။ ကိရိယာများ အမြဲတမ်း ပုံပေါ်မှုဖြစ်ပေါ်လာပြီး အရွယ်အစားတိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့်အခါ စနစ်သည် အစောပိုင်း သတိပေးချက်များကို ပေးပီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ရပ်မထားဘဲ ကိရိယာများ၏ အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုကို အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ ဤပိတ်ထားသည့် စစ်ဆေးမှု အဆောက်အဦးသည် နမူနာအစိတ်အပိုင်းများသည် စစ်ဆေးမှုကို အောင်မောင်းသော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် အမှုန်အမှုန်များသည် အတိုင်းအတာအတွင်း မဟုတ်တော့သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဖြစ်များသည့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများပါသည့် ၃စီ (၃C) ထုတ်လုပ်သူများ၏ စုစုပေါင်း စွန့်ပေါက်မှုနှုန်းကို အများကြီး လျော့နည်းစေပါသည်။

ဟာ့ဒ်ဝဲ ကွန်ဖစ်ခြင်းသီးသန့်ဖြင့် စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစည်းမျဉ်းများကို မထောက်ပံ့ပေးပါက ရေရှည်တွင် တိကျမှုအား တည်မြဲစေရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ၃စီ အစိတ်အပိုင်းများကို အလူမီနီယမ် အသေးစိတ်အမျိုးအစားများ၊ နံရံအထူနှင့် မျက်နှာပုံအဆင်အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် သီးသန့်ဖော်ပေးထားသော အထူးဖြတ်တောက်မှု ပါရာမီတာများ ဒေတာဘေ့စ်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်ပေါ့ပါးသော နံရံပိုင်းများကို အလွန်အမင်း ဖောင်းကြွမှုများကို လျော့နည်းစေရန် အလွန်အမင်း အလင်းအနက် ဖောက်ထုတ်ခြင်း နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုနည်းလမ်းသည် အီလက်ထရွန်နစ် အိုင်းအိုင်းများတွင် မတ်မတ်မက်မက် မျက်နှာပုံများ ဖန်တီးလေ့ရှိပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ဖိစီးမှု အိုင်တီများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ဖိစီးမှုအချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး အကုန်အကျများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ဖြုတ်ချခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အချက်အမှတ် ရွှေ့ပြောင်းမှုအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စက်ရုံအဖွဲ့များသည် လမ်းညွန်များကို အဆီလောင်းခြင်း၊ စပိန်ဒယ်ကို သန့်ရှင်းခြင်းနှင့် ဂရေတ်တ် မှုန်မှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို ပါဝင်သော စက်မှု ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသောင်းစီမံခန့်ခွဲမှုများကို တည်ဆောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ SPC စံသတ်မှတ်ထားသော စီမံခန့်ခွဲမှု ထိန်းချုပ်မှုသည် အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားဆိုင်ရာ ဒေတာများကို ခြေရာခံပေးပြီး အတိကျမှု ပြောင်းလဲမှုများ၏ အစေးအနေဖြင့် အလွန်အမင်း အေးစေသော အချက်များကို အစေးအနေဖြင့် ဖမ်းယူပေးပါသည်။ ဟာ့ဒ်ဝဲ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ဆောင်မှု စီစဥ်မှုများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ခေတ်မှီ ၃စီ အီလက်ထရွန်နစ် လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော သေးငယ်သော အမှုန်အမှုန် အလွန်မြန်မြန် ပြောင်းလဲမှု ထုတ်လုပ်မှု ပုံစံနှင့် ကိုက်ညီသော အပြည့်အဝ တိကျမှု ထိန်းချုပ်မှု ယုက်တိက်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစား ၃ မျိုး (၃C) အတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ရန် စက်ကိရိယာများအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ ပေါင်းစပ်ထားသော သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်