Inu xisaabta qaybaha ku jira qaybaha ku jira qaabka koonfurta waxa uu muhiim u leeyahay in la sameeyo microneyn, sidaas darteed ay ku jirto farxanka yar ee kaabaha plastik. Haddii farxanku ka badan 0.005 mm, waxaan ka hortagaa baadhitaano badan oo ku saabsan xadgudubka. Fikirada qaybaha la joojiyey sidaas darteed ay ku jirto dhaqanka aan la xiriiraan marka la sameeyo, ama marka qaybaha aan la xiriiraan si guul darro ah oo ku saabsan qaybaha kale ee la joojiyey. Waxyaalaha weyn ee kale waa marka qaybaha la xiriiraan si fudud oo ka badan marka la joojiyey. Qagaarka caafimaadka iyo qagaarka aeroospeyska waxay u baahan yihiin farxanka weyn ee 0.001 mm, sidaas darteed ay ku jirto waraqaalaha Nolte Precise, laakiin qaybaha caadiga ah ee ku saabsan qagaarka waxay u adeegsadaan farxanka 0.005 mm. Lakin haddii aad ka bixisid farxankani, natiijada ku saabsan qaybaha la xiriiraan waxa uu ka badan 12% marka la sameeyo qaybaha weyn. Sidaas daraaddeed CNC programmers waxay u baahan yihiin inay isku dayaan sida caasimaha la xiriiraan marka la barako, iyo inay xiriiraan xoolaha la joojiyey si uu ugu jiro farxanka la xiriiraan marka la sameeyo.
Marka loo qoray waxyaabaha dhinaca dhinac, kala guurka celiyaha (thermal expansion) wuxuu ugu yar yahay 15 ilaa 20 mikroon per meter, oo kala guurka qoorka (spindle runout) wuxuu ku dhaqaaqayaa qalabta 0.003 ilaa 0.008 mm. Si ay ugu hortiisaan, masaa7iinta badan ay isticmaalaan hababka ka mid ah. Qiyaasaha celiyaha mararka (real time thermal sensors) waxay ku dhaqaaqayaan khaladaha 70 ilaa 80 boqolkiiba marka la isticmaalo sida caadi ah. Ku dhaqaaqayaa qalabta ilaa dhammaadka waqtiga (preheating tools) wuxuu ku dhaqaaqayaa shakhsiga 40 ilaa 50 boqolkiiba. Oo si ay ugu hortiisaan shakhsiga ku jira qiyaaska weyn, mappinka kala guurka qoorka (laser based runout mapping) wuxuu ku dhaqaaqayaa 60 ilaa 75 boqolkiiba kale ee shakhsiga. Masaa7iintii ugu sareysa ay isticmaalaan dhammaan hababkan oo la isticmaalo hababka CNC ee la xidhiidha (adaptive CNC programming) si ay ugu hortiisaan qaabka saaxiibka (surface finishes) ka yar Ra 0.4 mikroon. Taariikhda sanadkii hore wuxuu muujisay in la dhisay taariikhdaan (protocols) waxay ku dhaqaaqayaan kala guurka qiyaaska (dimensional drift) 82 boqolkiiba marka la isticmaalo mashinada H13 steel cavity oo la isticmaalo 8 saacadood.
Cam-ka macluumaadka taariikhiga hore ayaa la sameeyay waxyaabaha caqabad ah ee ku jira xisaabta si loo ogaado waxyaabaha jiomeetirka ah kamaad, quruxyada, iyo quruxyada caadi ah ee ku jira xisaabta CAD ee ku saabsan quruxyada. Markaas oo waxyaabuhu la ogaaday, cam-ka macluumaadka ayaa isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la sameeyo isku daynaya hababta caawinaysa ee kaalinta, halkaas oo aan lahaa in la same......
Kuwa soo saaraya in la isticmaalo waxa laga sameeyo si kuwan ugu dhow waa in la tirtirayo waxa ka dhacaya kala duwan, taasoo ku xidhi doonaa dhaqanka ugu yar 30% iyo kuwa soo saaraya in la isticmaalo waqti badan. Ku dharayso taas oo la isticmaalo si loo xidhiyo waxa ka dhacaya ka dib marka la isticmaalo waxa la qabtay si aad ugu hore, oo markaas waxa ka dhacaya ka dib ee la isticmaalo waxa ka dhacaya ka dib ayaa ka dhacaya ka dib ee la isticmaalo waxa ka dhacaya ka dib. Kuna macluumaadka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta iyo qoraalka iyo xisaabta......
Marka la xiriirayo qaybaha qaabka ugu waanaysa ee ku jira qaybaha sare ee qaabka, iyo qaybaha ka duwan ee ku jira qaabka, waxyaalaha 5-axis simultaneous machining waa inay ku noqon doonaan. Alaatku waxay ku soo noqon doonaan si kasto oo kale oo aan la joojiyo inay baxaan, taasoo ku dhisaa waqtiga iyo ku dhisaa heerka saxda ah ee ku yaal 0.01 mm marka la socdo qaabaha qurxanka. Iyadoo la isku dayo, habka 3+2 positioning waxay ugu horaynayaan qaybaha qabta ah ka hor inta la qorin, taasoo ku dhisaa kuwa qabta ah marka la xiriirayo waxyaalaha xoog badan sida H13 steel oo ku dhisanaya xoog badan, halkaas oo ku saabsan kala duwan ee ku jira qaybaha qabta ah. Haa yuusan, alaatooyinka 5-axis waxay ku dhisaa waqtiga qorinka 25 ilaa 40 boqolkiiba marka la qoro qaabaha qurxanka, laakiin ha aad uga tagin in la sameeyo habka qorinka qaabaha caadiga ah ay ku dhisaa 15 boqolkiiba waqtiga 3+2. Badbaadiyada badan waxay helaa guul marka la isticmaalo hababka laga yaabaa. Waxay ugu badan yidhaahdaan inay isticmaalan 5-axis oo dhan marka la qoro qaabaha qurxanka, iyadoo la isticmaalo 3+2 marka la qoro qaabaha xoog badan ee ku jira qaybaha xoog badan ee ku dhisaa kuwa qabta ah. Waa dhammaan ku saabsan in la gaaro meelka ugu wanaagsan ee ku dhisaa waxyaalaha la isticmaalo si fudud iyo ku dhisaa kuwa saxda ah ee loo baahan yahay in la sameeyo waxyaalaha saxda ah.
Xusumka waxyaalaha lagu tixgelinayo wuxuu ku saabsan karaa xusuus badan kuwa lagu isticmaalo marka la sameeyo quruxyo la tixgelinayo CNC. Tusaale ahaan, aluminaym alloy 7075 wuxuu ugu yar yahay in la sameeyo tusaalooyinka mararka ah, sababtoo ah waxaan kula socdaa qofka kaadis (feed rates) si loogu dhaqmo 3,000 mm/daqiiqo iyo kuwa caadi ah ee carbide iyo dhiigga dhulka (air cooling). Waxyaaluhu waxaa laga badalay si fudud marka la isticmaalo falcah P20 oo ka mid ah falcahaha xusum leh (medium durability tool steel). Halkan, qofka kaadis (feed rates) waa inay ka siiyo 800 ilaa 1,200 mm/daqiiqo, iyo waxyaaluhu waxaa laga badalay si loogu dhaqmo falcahaha tiilka (cutting tools) oo ku jira TiAlN iyo dhiigga dhulka (coolants) oo ku jira xidh (emulsified) si loogu dhaqmo muhisnimo (work hardening) ee ku jira quruxyada. Marka la isticmaalo falcah H13 oo ku jira xusum (hardened), nolosha waa in la gacan gaaro si fiican. Qofka kaadis (feed rates) waxaa laga jeeriyay si fudud ilaa 150 ilaa 300 mm/daqiiqo, iyo falcahaha (end mills) oo ku jira AlCrN waa inay la sameeyo. Dhiigga dhulka (coolant) oo ku jira xisbiga (high pressure) oo ku soo galiyay midigta falcahaha (tool) waa in la sameeyo si loogu dhaqmo xasuuska (heat buildup) iyo si loogu dhaqmo falcahaha (tools) in ay u dhaqmeen midigta quruxyada oo ku jira xusum (hardened cavities). Iyadoo la eegayo Raportiga Falcahaha (Tooling Industry Report) ee 2023, hababkanu waxaa laga yaabaa inay ku dhaqmeen quruxyada (mold life) si loogu dhaqmo 30%. Xusuuska (thermal management) waa in la sameeyo si fiican. Haddii xisuuska (viscosity) ee dhiigga dhulka (coolant) aan la xaqiijin karin, wuxuu ku dhaqmaynaysa si fudud muhisnimo (tool wear), goobta badan ee waxaa la xiriiray inay ku jiraan quruxyada (deep pocket milling operations) ee waxaa la xiriiray si degdeg ah.
Kooxdaaga shuusha waxbarashada waa in la mid haystay in la caawinayo.