大量生産向け高精度部品のための横型CNCマシニングセンタ

包括的な横型CNCソリューションで多様な用途を実現

包括的な横型CNCソリューションで多様な用途を実現

当社の幅広い横型CNC加工能力をご覧ください。マシニングセンタにとどまらず、高度な旋盤およびフライス加工システムも含まれます。この概要では、横型CNC構成が重切削および大量生産において本質的な安定性を提供する仕組みについて説明しています。当社はコンピュータ数値制御(CNC)工作機械のプログラミングの専門家として、横型CNC装置を活用して複雑な形状や優れた表面仕上げを持つ高精度のカスタム加工部品を製造しています。自動車からエネルギー産業まで、さまざまな業界にサービスを提供しています。キーワード:horizontal cnc、computer numerical control machine、custom machined parts。
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製品の利点

高度な自動化と生産性

当社のHMCは高度に自動化されています。大容量ATC(30~60ツールステーション)、パレットチェンジャー(自動パレット交換時間≤10秒)、ワークのロード/アンロード用の統合ロボットシステムを装備しており、無人運転(24時間365日生産)が可能となり、生産性を大幅に向上させます。大量生産向けには、複数台のHMCを中央制御の柔軟製造システム(FMS)で連結し、生産フローの最適化とアイドルタイムの削減を実現できます。このレベルの自動化は、複雑な部品を大量生産する業界に最適です。

関連製品

「水平CNC」という用語は、主軸が水平方向に配置されたコンピュータ数値制御(CNC)工作機械の広範なカテゴリを指します。この設計思想はマシニングセンタにとどまらず、高度な旋盤やフライス盤システムにも及び、すべて水平構成ならではの基本的な利点を共有しています。主な利点は優れた切屑管理にあります。垂直主軸の工作機械では切屑が工具や被削材周辺にたまりやすいのに対し、水平CNCでは重力によって切屑が下方へ、切断領域から離れて排出されます。これは表面仕上げの維持、工具寿命の延長、そして自動化された生産工程の途切れのない運転にとって極めて重要です。また、水平配置は重切削における固有の安定性を提供し、立方体的または箱型の部品加工に特に適しています。代表的な応用例として、パレットチェンジャーおよび回転テーブルを活用して一回のクランプで複数面を加工できるよう最適化された水平マシニングセンタ(HMC)があります。この概念は、部品の形状や生産量がその構成を正当化するような大型旋盤や特殊フライス盤システムにも適用されます。水平主軸の位置は、重切削時のたわみを低減するために切削工具をより良く支持することを可能にします。これらの工作機械は通常、垂直タイプに比べて初期投資コストが高く、設置スペースも大きくなりますが、切屑の制御性、多面加工部品の生産性、および自動化への適合性という点で優れているため、生産能力の最大化と稼働停止時間の最小化を目指すあらゆる本格的な大量生産工程において不可欠な技術となっています。

よく 聞かれる 質問

孟機は特定の業界向けに水平マシニングセンタをカスタマイズできますか?

はい、Mengjiは特定の業界向けに横型マシニングセンタをカスタマイズできます。例えば、自動車業界(エンジンブロックやトランスミッションケースの加工が必要)では、センターの剛性やツールマガジン容量を強化することがあります。重機業界では、ワークピースの負荷能力を高めることがあります。同社の上級エンジニア、専門家、博士課程指導教員で構成されるR&Dチームは、各業界特有のニーズに対応するため、構造設計、制御システム、加工パラメータを調整します。カスタマイズには、特殊材料や特別な加工技術への対応も含まれ、対象業界の生産工程に完全に適合するようマシニングセンタを最適化します。

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顧客評価

ブライアン・ウィルソン

当社のMengji製横型マシニングセンタは2.5年間安定して稼働しており、月平均のダウンタイムは2時間未満です。機械の油圧システムおよび電気制御システムは信頼性が高く、故障診断機能により問題を迅速に特定できます。以前、軽微な油圧圧力の問題が発生しましたが、Mengjiのアフターサービスチームが30分以内に電話で対応方法を指導し、現地での修理を必要としませんでした。この高い安定性により、メンテナンスに要する時間を大幅に削減でき、生産の継続性も確保されています。

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マルチパレット自動化による高稼働率

マルチパレット自動化による高稼働率

当社のHMCは、マルチパレットプールを備えており、連続生産が可能になります。機械が一方のパレット上で部品を加工している間、オペレーターは別のパレットに次の部品を機外でセットアップでき、大幅な準備時間の短縮とほぼ24時間体制での運転を実現します。
複数面の単一セットアップ

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回転テーブルを備えた横型マシニングセンタは、一度のセットアップで部品の4面を加工できるため、複数の治具や再クランプが不要になります。これにより、異なる面にある特徴部分間の精度が向上し、生産時間の大幅な短縮が可能になります。
重切削に対応する強化された剛性

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横型スピンドル設計により、非常に大きな切削工具を使用した重切削が可能で、高い支持力と剛性を実現しています。これにより金属除去率が向上し、困難な素材の加工もより効率的に行え、全体のサイクルタイムを短縮できます。
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