ວິທີການກຳນົດງົບສຳລັບການຊື້ເຄື່ອງຈັກ CNC

ເປັນຫຍັງງົບສຳລັບ CNC ຈຶ່ງຫຼາຍກວ່າພຽງແຕ່ລາຄາທີ່ຕິດຢູ່ເທົ່ານັ້ນ

ການໂທຫາທີ່ຄຸ້ນເຄີຍໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຈັກຫຼາຍໆແຫ່ງມັກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄຳຖາມດຽວກັນ: “ເຄື່ອງຈັກກັດແບບສາມແກນທີ່ຖືກທີ່ສຸດຂອງທ່ານແມ່ນເທົ່າໃດ?” ນີ້ເປັນຄຳຖາມທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ມັນຂ້າມຜ່ານຄວາມຈິງທີ່ສຳຄັນ. ການຊື້ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍກວ່າພຽງແຕ່ຕົວເລກທີ່ຢູ່ໃນເອກະສານອ້າງອີງ. ຜູ້ຈັດການການຜະລິດທີ່ມີປະສົບການໄດ້ແບ່ງປັນບົດຮຽນທີ່ຫຼາກຫຼາຍກັບຂ້ອຍ. ລາວໄດ້ຊື້ເຄື່ອງກັດທີ່ມີລາຄາຕ່ຳຫຼາຍ, ແຕ່ກໍ່ພົບວ່າເວລາຈັດສົ່ງແມ່ນຊ້າກວ່າທີ່ສັນຍາໄວ້ເຖິງຫົກເດືອນ, ພື້ນຖານຕ້ອງເທີມເຄືອງເປັນເອກະລາດ ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຖິງຫຼາຍພັນດອລາ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກໃນທ້ອງຖິ່ນກໍ່ບໍ່ມີຢູ່ເລີຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງໃນການເລີ່ມຕົ້ນຜະລິດຢ່າງເປັນປົກກະຕິນັ້ນສູງຂຶ້ນເຖິງ 40% ເມື່ອທຽບກັບລາຄາເຄື່ອງຈັກ. ການກຳນົດງົບທີ່ເປັນຈິງຈຶ່ງໝາຍເຖິງການກຳນົດເຂດທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກຽມພ້ອມ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນເທົ່ານັ້ນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ຄັ້ງທຳອິດປະຫຼາດໃຈ

ຖ້າທ່ານກຳລັງເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ສຳລັບຄັ້ງທຳອິດ ຫຼື ກຳລັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃຫ້ແກ່ຮ້ານຜະລິດທີ່ເກົ່າ, ມີຫຼາຍປະເພດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຄວນຈະຖືກລວມໄວ້ໃນງົບປະມານຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກ. ຄ່າຂົນສົ່ງສຳລັບເຄື່ອງຈັກກັດຕັດແນວຕັ້ງທີ່ໜັກ 6 ຕັນ ບໍ່ໄດ້ເປັນຄ່າບໍລິການຈັດສົ່ງທີ່ເລັກນ້ອຍ; ການໃຊ້ລົດບັນທຸກແບບພິເສດ ແລະ ການເຊົ່າເຄື່ອງຍົກທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງເພື່ອຖອນເຄື່ອງຈັກອອກຈາກລົດ ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍພັນໂດລາ. ຕໍ່ມາແມ່ນສ່ວນເຫຼັກ (foundation). ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງຈຳນວນຫຼາຍຕ້ອງການເຂື່ອນເຄື່ອງຢູ່ເທິງພື້ນເຄີ່ງທີ່ເປັນອິດສະຫຼະ ທີ່ມີຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປັບລະດັບທີ່ເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດເປັນພິເສດ. ຕໍ່ມາແມ່ນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານໄຟຟ້າ. ພື້ນທີ່ຮ້ານຜະລິດມັກຈະຕ້ອງມີເຄື່ອງປ່ຽນແປງໄຟຟ້າທີ່ເປັນຂອງເອງ ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານການຕໍ່ດິນເພື່ອຮັບພະລັງງານຈາກເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນສະເປີເຄີລ໌ ແລະ ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນ servo. ຕໍ່ມາກໍແມ່ນການຈັດຊື້ຊຸດຂອງເຄື່ອງຈັບເຄື່ອງມື, ຊຸດຈັບເຄື່ອງມືແບບ collet, ເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະ ລະບົບຈັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ເບື້ອງຕົ້ນ. ຜູ້ຈັດການການຊື້ທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດຈະຈັດງົບປະມານສຳລັບການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການດ້ວຍເວລາປະມານ 1 ອາທິດ ແລະ ການເຕີມນ້ຳມັນ coolant ແລະ ນ້ຳມັນລ່ອນເບື້ອງຕົ້ນ. ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວ ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນການເອົາລາຄາເຄື່ອງຈັກເບື້ອງຕົ້ນແລ້ວເພີ່ມ 20-30% ເພື່ອຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຈຳເປັນເພື່ອກຽມພ້ອມໃຊ້ງານ. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຢູ່ນິ້ງຫຼືບໍ່ເຮັດວຽກ.

ການຈັບຄູ່ຂອງສະເພກເຊີຟິເຄຊັນຂອງເຄື່ອງຈັກກັບໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງ

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊໍານິຊໍານາງດ້ານວິສະວະກຳມີຜົນຕໍ່ງົບປະມານໂດຍກົງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລະບົບເສັ້ນຊີ້ນໍາແບບເສັ້ນຕັ້ງ (linear guideway) ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລະບົບເສັ້ນຊີ້ນໍາແບບກ່ອງ (box way) ຈະຮັບນ້ຳໜັກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ຖ້າຮ້ານຜະລິດຂອງທ່ານເນັ້ນການຕັດວັດຖຸທີ່ໜັກໃນເຫຼັກດາວ (cast iron) ເຄື່ອງຈັກແບບກ່ອງຈະໃຫ້ຄວາມສະຖຽນທີ່ດີເລີດ (superior damping) ແຕ່ມີລາຄາພື້ນຖານສູງກວ່າ ແລະ ມັກຈະໃຊ້ວັດຖຸປະກອບທີ່ໜັກກວ່າ ແລະ ລາຄາແພງກວ່າ. ສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລະບົບເສັ້ນຊີ້ນໍາແບບເສັ້ນຕັ້ງຈະໃຫ້ອັດຕາການເຄື່ອນທີ່ໄວ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຕັດແຕ່ງອະລູມີເນີ້ມ ແລະ ເຫຼັກທີ່ເບົາ. ຊຸດເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫົວ (spindle) ກໍເປັນຈຸດທີ່ຕ້ອງຕັດສິນໃຈອີກຈຸດໜຶ່ງ. ຊຸດເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຂັມຂັດ (belt driven spindle) ມີລາຄາຖືກແລະເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແຕ່ຖ້າເລືອກຊຸດເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງ (direct drive) ຫຼື ຊຸດເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງ (built-in spindle) ຈະເຮັດໃຫ້ລາຄາເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ, ແຕ່ຈະເປີດເຜີຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກບ່ອນ ແລະ ອັດຕາການປະຕິບັດທີ່ສູງຂຶ້ນ (RPM) ສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ. ຂະໜາດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນຮູບກະລາຍ (taper size) ກໍສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ຊຸດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະໜາດ ISO40 ຫຼື BT40 ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບການຕັດແຕ່ງທົ່ວໄປເກືອບທັງໝົດ, ແຕ່ຖ້າເລືອກຂະໜາດໃຫຍ່ຂຶ້ນເປັນ ISO50 ຫຼື ຮູບແບບສຳລັບຄວາມໄວສູງ HSK ຈະເຮັດໃຫ້ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກກວ້າງຂຶ້ນທັນທີ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານລາຄາກໍຈະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍ. ງົບປະມານຕ້ອງເປັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຮັດວຽກ, ບໍ່ແມ່ນກົງກັນຂ້າມ. ການຊື້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດຕ່ຳເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການຕັດແຕ່ງ; ສ່ວນການຊື້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດຄ່າ (depreciating asset) ແລະ ຈະບໍ່ເຄີຍຄືມຄືນທຶນ.

ລະບົບການຄວບຄຸມ ແລະ ການຮັກສາທີ່ຍາວນານ

ໜ່ວຍຄວບຄຸມ CNC ແມ່ນເປັນຄວາມສຳພັນທີ່ຍາວນານເຖິງສິບປີ. ການເລືອกระຫວ່າງ FANUC, Siemens, Mitsubishi ຫຼື ຍີ່ຫໍ້ທ້ອງຖິ່ນ ຈະປ່ຽນແປງຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ລະບົບທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເຊັ່ນ: FANUC ອາດຈະມີລາຄາແພງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ນີ້ກໍ່ຫມາຍຄວາມວ່າຈະມີບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງດີຢູ່ໃນຕະຫຼາດແຮງງານເປັນຈຳນວນຫຼາຍ, ແລະ ການບໍລິການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກບໍລິສັດທີສາມກໍມີຢູ່ທົ່ວໄປ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ ແລະ ມີລິດສິດເປັນຂອງຕົວເອງອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນບິນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ກໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຈົ້າຂອງຖືກຈຳກັດໃນການເຂົ້າເຖິງບໍລິການດູແລຈາກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດຽວເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງຈະຄ່ອຍໆຫຼຸດທອນເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້. ຈາກມุมມອງຂອງມືອາຊີບ, ຍັງຄວນພິຈາລະນາຄວາມພ້ອມໃນການຈັດຫາອຸປະກອນສຳຮອງອີກດ້ວຍ. ຖ້າບ໋ອດຄວບຄຸມເກີດເສຍຫາຍຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງໃຊ້ງານໄດ້ສອງປີ, ນີ້ບໍ່ຄວນໝາຍຄວາມວ່າຕ້ອງລໍຖ້າເຖິງແປດອາທິດເພື່ອຮັບອຸປະກອນສຳຮອງຈາກຕ່າງປະເທດ. ການສົນທະນາກັບຮ້ານຜະລິດທ້ອງຖິ່ນເກີ່ຍວກັບປະສົບການດ້ານການບໍລິການດູແລຂອງເຂົາເຈົ້າ ຈະເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນທີ່ເປັນຈິງກ່ຽວກັບຕົ້ນທຶນຫຼາຍກວ່າເອກະສານສົ່ງເສີມທີ່ມີຮູບພາບງາມໆ. ຟື້ນທີ່ງົບປະມານສຳລັບເຄື່ອງ CNC ຈຳເປັນຕ້ອງມີເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນສຳລັບແຜນບໍລິການຫຼັງຈາກໝົດຮູບແບບການຮັບປະກັນ ແລະ ສຳຮອງອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນ, ໂດຍເປັນພິເສດຖ້າເຄື່ອງນີ້ເປັນຈຸດຄໍາເຊື່ອມດຽວທີ່ເປັນອຸປະສັກໃນເຊວລະບົບການຜະລິດ.

ການຄຳນວນອັດຕາຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເຊັນ

ການຈັດຮູບແບບຄວາມປອດໄພທາງດ້ານການເງິນ ແປງງົບປະມານຈາກຂອບເຂດການຊື້ຂອງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີເປົ້າໝາຍຢ່າງຊັດເຈນ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄາດເດົາຢ່າງເປັນຈິງເຖິງຈຳນວນຊົ່ວໂມງທີ່ເຄື່ອງຈັກຖືກນຳໃຊ້ຕໍ່ເດືອນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຮູບແບບ 'lights out production' ຈຳນວນ 20 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້ ຈະມີການວິເຄາະການລົງທຶນທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງສິ້ນເຊີງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກພຽງແຕ່ 1 ແຕ່ລະການ (single shift) ແລະ ມີການປ່ຽນແປງອຸປະກອນເລື້ອຍໆ. ລວມເອົາການປະຢັດຄ່າແຮງ: ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີທັກສະຄົນດຽວໃນຫຼາຍໆເຊວລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ 2 ຫຼື ເຖິງແຕ່ 3 ເຄື່ອງໃນເວລາດຽວກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບພະລັງງານ, ການສູນເສຍຂອງເຄື່ອງມື, ແລະ ພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານ. ຄ່າເງິນສົດສຸດທິຕໍ່ເດືອນທີ່ໄດ້ຮັບຈະຖືກຄູນດ້ວຍ 12 ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເວລາທີ່ຈະຄືນທຶນ (payback period) ທີ່ຊັດເຈນ. ການປຽບທຽບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງຈັກຕັດແນວຕັ້ງ (vertical machining center) ທີ່ເໝາະສົມດີໃນການເຮັດວຽກທົ່ວໄປໃນໂຮງງານຜະລິດແບບທົ່ວໄປ (job shop) ແມ່ນເວລາຄືນທຶນທີ່ 18 ຫຼື 30 ເດືອນ. ຖ້າການຄຳນວນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຕ້ອງໃຊ້ເວລາເຖິງ 5 ປີ, ງົບປະມານຈະຕ້ອງຖືກປັບປຸງໃໝ່, ອາດຈະດ້ວຍການຫຼຸດລະດັບຂອບເຂດເຕັກນິກຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ດ້ວຍການຈັດຕັ້ງວຽກທີ່ມີຄວາມສະເໝີພາກ (steady contract work) ໃຫ້ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນການສົນທະນາທີ່ເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 'ສູນການເສຍຄ່າ' (cost center) ແລະ 'ສູນການຫາປະໄວ້' (profit center).

ການປ່ຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນເປັນຂໍ້ໄດ້ເປີດຕົວ

ໃນທີ່ສຸດ ການສົນທະນາເລື່ອງງົບປະມານຈະນຳໄປສູ່ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ພຽງແຕ່ຈັດສົ່ງກ່ອງໃບໜຶ່ງກໍເປັນຜູ້ຂາຍ; ແຕ່ຜູ້ສະໜອງທີ່ສະເໜີລາຍງານການກວດສອບກ່ອນຈັດສົ່ງ, ແຜນຜັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ ຢູ່ແລະວິສະວະກຳການນຳໃຊ້ທ້ອງຖິ່ນ ຈະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ Mengji Intelligent Equipment ຕ່າງຈາກຜູ້ອື່ນ. ດ້ວຍຮາກຖານການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງຢູ່ໃນແຂວງ Hunan ແລະ ລະບົບຫຼອດສາງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບສຳລັບການຫຼໍ້າ, ການປະກອບ ແລະ ການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດ, Mengji ປ່ຽນຂະບວນການກຳນົດງົບປະມານໃຫ້ເປັນຄວາມຮ່ວມມືທີ່ເປີດເຜີຍ ແລະ ມີຄວາມຊັດເຈນທີລະຂັ້ນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງ CNC ຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບຫ້ອງເຄື່ອງມືຂອງບໍລິສັດເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່ ຫຼື ເຄື່ອງ Milling ປະເພດ Gantry ທີ່ມີຄວາມໜັກເຮັດວຽກສຳລັບບ່ອນປັ້ມທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ທີມງານຈະສະເໜີການວິເຄາະລາຄາຢ່າງລະອຽດ ລວມທັງລາຍການທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມ ທີ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະຖືກລະບຸຢ່າງຊັດເຈນໂດຍຜູ້ອື່ນ. ເມື່ອພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານຖືກຈັດຕັ້ງຢ່າງເໝາະສົມ, ພະລັງງານຖືກເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຊຸດທຳອັນທຳອິດຖືກຜະລິດອອກມາດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການພາຍໃນເວລາບໍ່ເຖິງຊົ່ວໂມງ, ນີ້ແມ່ນເວລາທີ່ງົບປະມານທີ່ຖືກວາງແຜນຢ່າງດີ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນຄ່າຂອງມັນ ບໍ່ແມ່ນເປັນພຽງຊຸດຂອງຕົວເລກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມໄດ້ປຽດທາງການຜະລິດທີ່ຈະເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນເລື່ອຍໆໃນແຕ່ລະໄຕມາດ.