စက်အစိတ်အပိုင်းများ CNC စက်ရုံစျေးနှုန်း
အချောင်းအရေအတွက်နှင့် လှုပ်ရှားမှု ရှုပ်ထွေးမှု
အခြံတွေကို ထပ်ဖြည့်လိုက်ရင် ဈေးက အများကြီး မြင့်တက်သွားတယ် နည်းနည်းလေး ပိုတင်တာတင်မက စျေးလည်း အများကြီး ပိုကြီးလာတယ် သုံးဝင်ရိုး CNC စက်ရုံတွေဟာ ပုံမှန်အားဖြင့် ဒေါ်လာ ၂၀၀၀၀ လောက် ကုန်ကျပေမဲ့ ငါးဝင်ရိုး မော်ဒယ်တွေက ၇၅၀၀၀ ကျော်ကို တက်တတ်ပါတယ်။ ဘာလို့လဲ အကြောင်းက သူတို့တွေဟာ လှည့်နေတဲ့ စားပွဲတွေ ပိုကောင်း၊ ပိုကောင်းတဲ့ လှုပ်ရှားမှု ထိန်းချုပ်ရေး စနစ်တွေ လိုအပ်ပြီး အကန့်အသတ်ရှိတဲ့ နည်းပညာတွေ အားလုံးကို ထည့်သွင်းထားလို့ပါ။ စက်ရုံက အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက်လည်း ပိုသုံးရတယ် အတင်းအကျပ် သည်းခံနိုင်စွမ်းရှိတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက်လည်း မိုက်ခရွန်ရဲ့ အပိုင်းလေးတွေအထိ လှုပ်ရှားမှုကို ခြေရာခံတဲ့ servos တွေ (သို့) ကြိုတင်ထည့်ထားတဲ့ ဘောလုံးရေးခတ်တွေအကြောင်း တွေးကြည့်ပါ၊ ဒါတွေထဲမှာ လုံးဝ ကစားစရာမရှိဘူး။ ဒီတိုးတက်မှုတွေကပဲ စျေးနှုန်းတွေကို ၄၀ နဲ့ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြှင့်တင်ပေးတယ်။ သေချာတာက အချောင်းများစွာရှိခြင်းက ဆိုင်တွေကို ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်တွေ ဖန်တီးဖို့နဲ့ မျက်နှာပြင်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်မှာ အလုပ်လုပ်ခွင့်ပေးပေမဲ့ အဲဒီကိုရောက်ဖို့ဆိုတာက စနစ်တစ်ခုလုံး ဖိအားအောက်မှာ တင်းမာနေဖို့၊ အပူချိန်အပြောင်းအလဲတွေကို မညစ်ညမ်းဘဲ ကိုင်တွယ်ဖို့နဲ့ လည်ပတ်နေစဉ်မှာ
အလုပ်အခွံ၊ အလှည့်အလျင်နှင့် ခရီးသွားနိုင်သည့် အကွာအဝေး
ပိုကြီးမားသော အလုပ်အိတ်များသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက် မြှင့်တင်ပေးသည်- စက်မှုလုပ်ငန်း၏ နှိုင်းယှဉ်ချက်များအရ ၄၀၀ မီလီမီတာ ၄၀၀ မီလီမီတာ ၃၀၀ မီလီမီတာ ၄၈ သန်းမီလီမီတာ ၃၀၀၀ ဒေါ်လာ ပျမ်းမျှဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ၈၀၀ အဓိက စွမ်းဆောင်မှု ခြားနားချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။
- ဗိုင်းလိပ်တံပါဝါ : 5 HP spindle သည်အခြေခံထက် $8,000 ပိုများသည်၊ မြင့်မားသော torque vector ထိန်းချုပ်မှုနှင့်အတူ 10+ HP သို့ upgrade လုပ်ခြင်းသည် $15,000+ ဖြင့်ကုန်ကျစရိတ်တိုးစေသည်
- အမြန်ဖြတ်သန်းမှုနှုန်းများ : 60 m/min တွင် သတ်မှတ်ထားသော စနစ်များတွင် ခိုင်မာသော လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်းများနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ဘန်ဘဒ်နံပါတ် servo loop များလိုအပ်သည်- ကုန်ကျစရိတ်သည် m/min 30 m/min နှင့် ညီမျှသောထက် ~ 25% ပိုများသည်
- ကိရိယာ အစားထိုးနိုင်သည့် စွမ်းရည် : ကိရိယာ ၁၀ ခုပါတဲ့ carousel က ဒေါ်လာ ၆၀၀၀ တိုးလာတယ်၊ ကိရိယာ ၂၄ ခု ဒါမှမဟုတ် စက်ရုပ်နဲ့ လုပ်ထားတဲ့ ပလက်တီစနစ်တွေ တိုးလာရင် interface logic နဲ့ လုံခြုံရေး အကြားက ပိတ်ချပ်တွေ အပါအဝင် ဒေါ်လာ ၁၄၀၀၀+ တိုးလာတယ်
တိကျမှု၊ ထပ်ကျော့နိုင်မှု၊ တည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှု
တန်ဖိုးရှိတဲ့ အသုံးအဆောင်တွေနဲ့ ပတ်သက်ပြီး တိကျမှုကို မှန်ကန်စွာ ရယူခြင်းဟာ အများကြီး အရေးပါပြီး ဒါက တန်ဖိုးတစ်ခုနဲ့ လာပါတယ်။ မိုက်ခရွန် ၂၅) ခန့်ရှိသည့် မှန်ကန်မှု စံနှုန်းကို ပြည့်မီသော စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဒေါ်လာ ၃၅၀၀၀ ခန့်မှ စတင်သည်။ ဒါက ဩဂုတ်လ ၁၆ ရက်နေ့မှာ မက်ခရွန် ၁၇၇ ခန့်ရှိတဲ့ အလားတူစက်တွေထက် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုများပါတယ်။ အဲဒီလို ကျဉ်းမြောင်းတဲ့ အလျားတွေကို ရရှိရန် ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ဂရန်ထီ အီပိုစီ ဒါမှမဟုတ် သတ္တုအထည်တွေလို အထူးပစ္စည်းတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ ပုံမှန် လည်ပတ်တဲ့ ကုဒ်သွင်းစက်တွေအစား အရည်အသွေးမြင့် မှန်ချပ် စကေးတွေ လိုအပ်ပြီး အခြေခံ ကုန်ကျစရိတ်ကို ဒေါ်လာ ၁၂၀၀၀ ကနေ ၂၅၀၀၀ အထိ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်တဲ့ အချိန်နဲ့တပြေးညီ အမှား မြေပုံထုတ်နိုင်စွမ်းတွေလည်း လိုအပ်ပါတယ်။ ဘောင်ခင်း တည်ဆောက်မှုကလည်း ခြားနားချက်တစ်ခု ဖန်တီးတယ်။ သတ္တုအမွှေးအဖုံးတွေဟာ သံမဏိအမွှေးအဖုံးတွေနဲ့စာရင် တုန်ခါမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်တဲ့ မျက်နှာပြင်အမှားတွေကို ၆၀% အထိ လျှော့ချပေးပေမဲ့ ကုန်ကျစရိတ်က ၁၅ မှ ၃၀% အထိ မြင့်တက်ပါတယ်။ အပူပေးဆပ်ရေးစနစ်တွေဟာ ထုတ်လုပ်မှု အကြားမှာ အရာတွေကို တစ်သမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းဖို့ လိုအပ်တဲ့ နောက်ထပ် အချက်ပါ။ ဒီစနစ်တွေဟာ လေကြောင်းနဲ့ အာကာသ ထုတ်လုပ်မှုမှာ သုံးတဲ့ စက်တွေမှာ စံပစ္စည်းတွေပါ၊ ဘယ်အက်ဆစ်တွေကို စောင့်ကြည့်ဖို့လိုပြီး အာရုံခံကွန်ရက် ဘယ်လောက် ထူထပ်ဖို့လိုလဲ ဆိုတာကို အခြေခံပြီး ဒေါ်လာ ၈၀၀၀ ကနေ ၂၀၀၀၀ အထိ ထပ်ဖြည့်ပေးမှာပါ။
CNC မီလ်လင်းစက်များအတွက် ဆော့ဖ်ဝဲ၊ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ရေး စတပ်အောက်ခြင်း စရိတ်များ
တကယ့်စိန်ခေါ်မှုက မှန်ကန်တဲ့ စက်တွေကို လည်ပတ်အောင် လုပ်ရုံတင် မဟုတ်ပါဘူး။ ဆော့ဝဲ၊ ကိရိယာတွေ တပ်ဆင်ပုံနဲ့ အရာတိုင်း အတူတကွ ပေါင်းစည်းပုံဟာ အသစ်ဝင်လာသူတွေအတွက် အများကြီး ပိုကြီးမားတဲ့ အတားအဆီးတွေ ဖန်တီးပေးတယ်။ ကွန်ပြူတာအကူအညီဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေး ဆော့ဝဲက ဒီဇိုင်း ဖိုင်တွေကို ယူပြီး G-code လို့ခေါ်တဲ့ စက်ရဲ့ အမိန့်တွေအဖြစ် ပြောင်းတယ်။ ဒါပေမဲ့ ဇာတ်စင်နောက်ကွယ်မှာ အများကြီး ဖြစ်ပျက်နေတယ်။ လိုင်စင်ခတွေတင်မကပဲ အချိန်ကုန်ခံပြီး ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲပြီး ဒီနောက်ပိုင်း ပရိုဆက်ဆာတွေ မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်တာ သေချာအောင်လုပ်တာဟာ အမြန် စုစည်းတာပါ။ သူတို့ရဲ့ ဆော့ဝဲအစုံအတွက် ကျွမ်းကျင်သူတွေ ဘယ်လောက် ပေးကြလဲဆိုတာ ကြည့်ပါ။ Autodesk Fusion 360 ဟာ ရှေ့ပြေးပုံစံတွေ လုပ်တဲ့ အသေးစား လုပ်ငန်းတွေအတွက် တစ်နှစ် ဒေါ်လာ ၅၀၀ လောက် ချွေတာနိုင်ပေမဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အပြည့်အတွက် Mastercam လို အလေးအနက်တစ်ခုဟာ သူတို့လိုအပ်တဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်တွေနဲ့ လူဘယ်လောက် သုံးမယ်ဆိုတာအပေါ် အခြေခံပြီး နှစ်စဉ် သိန်းချီ လွယ်လွယ်နဲ့ ရောက်နိုင်ပါတယ်။ ကျွမ်းကျင်တဲ့ CNC ပရိုဂရမ်မာတွေကို ခန့်တာ မမေ့ကြပါနဲ့။ ဒီလူတွေက တစ်နာရီ ဒေါ်လာ ၃၀ ကနေ ၇၅ ဒေါ်လာအထိ ပေးခိုင်းပြီး အစိတ်အပိုင်းအသစ်တစ်ခု ဖန်တီးဖို့က သူတို့ရဲ့ အချိန်ကို ၄ နာရီကနေ ၁၂ နာရီကြာပါတယ်။ ရှုပ်ထွေးတဲ့ မော်လီကျူးလမ်းကြောင်းတွေနဲ့ လုပ်ကိုင်တဲ့အခါ ဒါမှမဟုတ် လည်ပတ်နေစဉ်မှာ ဘာမှ မပျက်စီးတာကို နှစ်ကြိမ် စစ်ဆေးတဲ့အခါမှာ အဲဒီအရေအတွက်ဟာ မြင့်တက်လာပါတယ်။
| ဆော့ဖ်ဝဲလ်အမျိုးအစား | ကုန်ကျစရိတ်အကျဥ်းအတွင်း | အဓိက လုပ်ဆောင်ချက် |
|---|---|---|
| အဆင့်နိမ့် CAM | $500–$5,000/နှစ် | အခြေခံ 2.5-အက်က်စ် တူးဖော်ရေးလမ်းကြောင်း ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် NC အတည်ပြုခြင်း |
| အဆင့်မြင့် CAD/CAM | $5,000–$15,000/နေရာ | 3–5-အက်က်စ် စက်သုံးခြင်းအပြည့်အဝ၊ အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အတုအဖော်စမ်းသပ်မှု |
| လုပ်ငန်းအလိုက် | $15,000–$50,000+ | NIST-ချိတ်ဆက်နိုင်သော တူးဖော်ရေးလမ်းကြောင်း အတည်ပြုခြင်း၊ AS9100-အလုပ်လုပ်နိုင်သော အစီရင်ခဲ့မှုများနှင့် စက်အလိုက် ဒစ်ဂျစ်တယ် တွေ့မှုများ |
CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ် လိုင်စင်သုံးခွင့်၊ ပရိုဂရမ်ရေးသားခြင်းအချိန်နှင့် Post-Processor သ совместимость
Post Processor တွေကို အတူတကွ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်အောင် လုပ်ပေးခြင်းဟာ လူအများစု သိရှိထားတာထက် အများကြီး ပိုကုန်ကျပါတယ်။ ဒီကိရိယာတွေ မလိုက်ဖက်တဲ့အခါ (သို့) အရမ်းအိုတဲ့အခါ စက္ကူပေါ်မှာ ကောင်းပုံပေါက်ပေမဲ့ တကယ် အလုပ်မဖြစ်တဲ့ G ကုဒ်ကို ဖန်တီးတယ်။ ဒါက အမှားတွေကို ပြင်ဖို့၊ ပစ္စည်းတွေ ဖြုန်းတီးတဲ့ စမ်းသပ်မှု အပိုင်းတွေ ပြေးဖို့၊ တစ်အုပ်လုံး ပြန်လုပ်ဖို့ အဆုံးမဲ့ နာရီတွေအပါအဝင် ပြဿနာမျိုးစုံကို ဖြစ်စေတယ်။ Controller firmware နဲ့ အဆက်မပြတ် ဆက်စပ်နေခြင်းဟာ တစ်နှစ်ကို ဆော့ဝဲ ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် တစ်ဒေါ်လာကနေ ငါးဒေါ်လာအထိ ပေးဆပ်ရမယ့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဆိုလိုပါတယ်။ ဒီစာချုပ်တွေမှာ တရားဝင်အတည်ပြုထားတဲ့ စာပို့လုပ်ငန်းရှင်တွေဆီ ဝင်ခွင့်ရခြင်းနဲ့ တစ်ခုခု မှားသွားတဲ့အခါ နည်းပညာ ထောက်ပံ့မှုဆီက အကူအညီရခြင်းလို အကောင်းကျိုးတွေရှိပေမဲ့ပါ။
ကိရိယာ ဂေဟစနစ်၊ သုံးစွဲကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းအလိုက် သတ်မှတ်ချက်များ
ကိရိယာအတွက်သာ မူလစရိတ်က ထုတ်လုပ်သူတွေကို ဒေါ်လာ ၅၀၀၀ နဲ့ ၂၀၀၀၀ ကြားမှာ ကုန်ကျစေနိုင်ပါတယ်၊ သူတို့ဟာ ပထမဆုံး အပိုင်းကို မလုပ်ခင်မှာတောင်ပါ။ ခိုင်မာတဲ့ သံမဏိတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ ဆိုင်ပိုင်ရှင်တွေဟာ တစ်လုံး ၈၀ ကနေ ၂၀၀ ဒေါ်လာလောက် ကုန်ကျတဲ့ အထူး မိုက်ခရိုစပါး ကာဘိုက်အဆုံးစက်တွေမှာ ရင်းနှီးဖို့လိုပြီး AlTiN လို စွဲမက်ဖွယ် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူ ဒါပေမဲ့ အပိုင်းအစတွေနဲ့ တွဲလုပ်တဲ့အခါ ကုန်ကျစရိတ်က တကယ်ကြီးမားလာတယ်၊ ဒီပစ္စည်းတွေဟာ တစ်ပိုင်းကို ဒေါ်လာ ၃၀၀ ကနေ ၁၂၀၀ အထိ လွယ်လွယ်နဲ့ ဘဏ်ကိုဖျက်နိုင်တဲ့ PCD (သို့) CBN ကိရိယာထည့်သွင်းမှုတွေ လိုအပ်လို့ပါ။ အအေးပေးစနစ်တွေကိုလည်း မမေ့ပါနဲ့။ Spindle ရွေးချယ်မှုတွေကနေ ဖိအားမြင့်တာ (သို့) အနည်းဆုံး အရေအတွက်ဆီလူးတဲ့ စနစ်တွေက ဘတ်ဂျက်ကို နောက်ထပ် ၃၀၀၀ ကနေ ၁၂၀၀၀ အထိ တိုးမြှင့်ပေးလိမ့်မယ်။ မတူညီတဲ့ ပစ္စည်းတွေအတွက် ကုန်ကျစရိတ်တွေကို ချမှတ်ပေးခြင်းအကြောင်း ပြောကြရအောင်။ အလူမီနီယံပြားတွေကို ထိန်းထားဖို့ အငွေ့ငွေ့ချောင်းတွေက ကောင်းကောင်း အလုပ်လုပ်ပေမဲ့ လေကြောင်းနဲ့ အာကာသ ဆိုင်တွေမှာ ဘီလီတတွေကို ကိုင်တွယ်ဖို့ ဒီမော်ဂျူးဆန်တဲ့ အပ်စနစ်တွေ လိုအပ်ပြီး သီးခြား အသုံးအဆောင်တွေအတွက် လိုအပ်တဲ့ အသားတင် ပျော့တဲ့ ပါးစပ် အစုတွေ အားလုံးကို မပြောရသေး ဒီထူးခြားတဲ့ ကိရိယာတွေဟာ ကျဉ်းမြောင်းတဲ့ စီစဉ်မှု ဘတ်ဂျက်ကို အသေအချာ စားသုံးတယ်။
စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုစရိတ် - ထိန်းသောင်းမှု၊ လေ့ကျင့်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်နေမှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှု
တပ်ဆင်မှုအတွက် ပြင်ဆင်မှု၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် လုပ်သောင်းသမားမှု စတင်သုံးစွဲရန် စရိတ်များ
ဒီစက်တွေကို လည်ပတ်စေဖို့ တကယ့် ကုန်ကျစရိတ်က ငွေကြေးစာရင်းမှာ ပါတာထက် အများကြီး ပိုပါတယ်။ နေရာကို ပြင်ဆင်ဖို့က ဒေါ်လာ ၅၀၀၀ ကနေ ၂၅၀၀၀ အထိ ကုန်ကျပါတယ်။ ကျွန်မတို့ ပြောနေတာက ၆ လက်မ သံမဏိ ကွန်ကရစ်ပြားတွေ သွန်းဖို့၊ ဒီစိတ်ဝင်စားစရာ ဟားမုန်း စစ်ဆေးရေးကိရိယာတွေနဲ့ သီးခြား စွမ်းအင်ပေးသွင်းမှုတွေ တပ်ဆင်ဖို့၊ ပြီးတော့ နေရာတစ်ခုလုံးမှာ သင့်တော်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းချုပ်မှု တပ်ဆင်ဖို့ပါ။ နောက်ပြီး ဒီတိုင်းတာမှု ကိစ္စတစ်ခုလုံးရှိတယ်။ လေဆာတွေဟာ ISO 230-2 စံနှုန်းတွေအရ တိကျစွာ ညှိဖို့လိုပြီး ကျွမ်းကျင်တဲ့ အလုပ်သမား ၈ နာရီကနေ ၁၆ နာရီအထိ အချိန်ယူရပါတယ်။ ပြီးတော့ အော်ပရေတာတွေကို လေ့ကျင့်ပေးတာကို မမေ့ကြပါနဲ့။ အခြေခံ G-code ပရိုဂရမ်ရေးကနေ ကိရိယာ အပြောင်းအလဲတွေကို ဘယ်လိုကိုင်တွယ်ရမယ် အရေးပေါ် ပိတ်ပစ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို ဘယ်လိုမှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ရမယ် ဆိုတာအထိ အရာရာကို သင်ယူဖို့ နာရီ ၄၀ ကနေ ၆၀ အထိ ကုန်ဆုံးကြတယ်။ ဒီသင်တန်းဟာ စက်ရဲ့ မူလစရိတ်ရဲ့ ၁၀-၁၅ ရာခိုင်နှုန်းလောက် ကုန်ကျတတ်ပါတယ်။ ဒီဖြစ်စဉ်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုခုကို ကျော်လွှားလိုက်ရင် ကုမ္ပဏီတွေဟာ လမ်းကြောင်းမှာ ပြင်းထန်တဲ့ ပြဿနာတွေနဲ့ ရင်ဆိုင်ရမှာပါ။ အစိတ်အပိုင်းတွေ မြန်မြန် စျေးကြီးလာတယ်၊ စက်တွေဟာ သူတို့ဘာသာ တိုက်မိနိုင်တယ်၊ အဆိုးဆုံး အခြေအနေက ဘာလဲ။ အထူးသဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ သို့မဟုတ် လေယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ပတ်သက်သော ပြဿနာများ ပေါ်လာတတ်ပါတယ်၊ အလျင်အမြန်ဆုံး ချိတ်ဆက်မှု အမှားအယွင်းမှု တစ်ခုမှ တစ်အုပ်လုံးကို အမှိုက်ပုံထဲ တိုက်ရိုက် ပို့ပစ်နိုင်လို့ပါ။
အမှတ်တံဆိပ်အလိုက် ထိန်းသိမ်းရေး ကြိမ်နှုန်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ရရှိနိုင်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်နေမှု ရပ်ဆို့ခြင်း အန္တရာယ်
စက်ပစ္စည်းများကို မည်သည့်ကြိမ်မျှ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည်ဆိုသည်မှာ အရည်အသွေးအဆင့်ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ စျေးသက်သာသော စက်များသည် အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် နှစ်နှစ်ပေါ် ၂၅၀ နှစ်ပေါ် အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ အနက် ၉၀၀၁ အထောက်အထားဖြင့် လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်သည့် ကုမ္ပဏီများမှ ထုတ်လုပ်သည့် စက်များမှာ အတွင်းပါ ရှာဖွေရေးစနစ်များကြောင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုစစ်ဆေးမှုများ လုပ်ရန် နှစ်နှစ်ပေါ် ၂၀၀၀ နှစ်ပေါ်အထိ အသက်တာရှိသည်။ လိုအပ်သည့်အခါ အစားထိုးပစ္စည်းများကို ရရှိရေးသည်မှာ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်မှုနှင့် စုစုပေါင်းစရိတ်များ များစေသည့် အလုပ်လုပ်မှုရပ်ဆို့မှုကြားတွင် အဓိကကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ အမည်ကြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် ဒေသအလိုက် ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာများကို တည်ထောင်ထားပြီး စပိန်ဒယ်များ၊ မော်တာမောင်းအားပေးများနှင့် ထိန်းချုပ်ပေးသည့် ပေါ်လီများကဲ့သို့သည့် အရေးကြီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ သေးငယ်သည့် ပေးသွင်းသူများမှာ ဤအရေးကြီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ငါးရက်မှ ဆယ်ရက်အထိ ပို့ဆောင်ရန် ကြာသည်။ မျှော်မှန်းမထားသည့် ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပွားသည့်အခါ ငွေကြေးဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အခန်းကွက်များ ရပ်ဆို့ခြင်း၊ ပစ္စည်းများ ဖုန်းပေါ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မှုများ စောင်းနေသည့် အလုပ်သမားများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု မှုန်းနှုန်း တစ်နှစ်ပေါ် ၄၅၀ ဒေါ်လာ အထိ ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်နိုင်သည်ဟု ခန့်မှန်းခြင်းများ ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များသည် နေရာတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အလွ easily အစားထိုးနိုင်သည့် မော်ဒျူလာအစိတ်အပိုင်းများကို ပိုင်ဆိုင်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် အထူးအားသာချက်ဖြစ်သည်။ စံသတ်မှတ်ထားသည့် ချိတ်ဆက်မှုများကို အသုံးပြုပြီး ရှင်းလင်းသည့် ပြုပြင်ရေးညွှန်ကြားချက်များ ပါရှိသည့် စက်ပစ္စည်းများသည် ပြဿနာများ ဖြစ်ပွားပြီးနောက် အွန်လိုင်းသို့ ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ရန် အချိန် ၃၀ ရှုံးသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အဝေးမှ စောင်းကြောင်းများ စောင်းကြောင်းများ၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့် မှန်ကန်သည့် အချိန်အတွင်း တုံ့ပြန်မှုများကို အာမခံပေးသည့် ဝန်ဆောင်မှုအဆင်အပေးများ ပါရှိသည့် ပေးသွင်းသူများကို ရှာဖွေသင့်သည်။ ဤစီစဉ်မှုများသည် စုစုပေါင်း ပိုင်ဆိုင်မှုစရိတ်များကို လျော့ချပေးပြီး နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများတွင် အဓိက အဟောင်းအထောက်အပေးများ ဖြစ်ပွားမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
CNC မီလ်လင်းစက်တစ်ခု၏ စျေးနှုန်းကို အများဆုံးသက်ရောက်မှုရှိသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။
အက်စ် (axes) အရေအတွက်၊ အလုပ်လုပ်သည့် ဧရိယာအရွယ်အစား၊ စပိန်ဒယ်အမြန်နှုန်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ မာကြောမှုတို့သည် စျေးနှုန်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ ဤနေရာများတွင် အထူးသဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်များ မြင့်မားလာပါက စျေးနှုန်းများလည်း မြင့်မားလာလေ့ရှိသည်။
ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် CNC မီလ်လင်းစက်များ၏ စျေးနှုန်းကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း။
CAM စနစ်ကဲ့သို့သော ဆော့ဖ်ဝဲလ်များသည် လိုင်စင်ခွင့်အတွက် အကေးခေါ်ခံရပြီး ပရိုဂရမ်ရေးသားမှုအချိန်နှင့် ပိုစ်တ်-ပရောဆက်ဆာများ၏ သ совместимость (အသုံးပြုနိုင်မှု) အပေါ်မှုတ်သည့် စုံစမ်းမှုများအရ စုံစမ်းမှုစျေးနှုန်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
CNC မီလ်လင်းစက်တစ်ခုကို ဝယ်ယူပြီးနောက် အခြားစုံစမ်းမှုစျေးနှုန်းများ ရှိပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်။ အခြားစုံစမ်းမှုစျေးနှုန်းများတွင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ လေ့ကျင်းမှု၊ ကိရိယာများနှင့် အသုံးပြုပါသည့် ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်အသစ်များ အပ်ဒိတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်းတို့သည်လည်း စုံစမ်းမှုစျေးနှုန်းစုံလုံးကို မြင့်မားစေသည်။