Една CNC токарна машина представлява основната автоматизация на процеса на токарене, използваща компютърно числено управление за производство на ротационно симетрични части с изключителна точност, повтаряемост и ефективност. В основата на операцията стои шпиндел, който върти заготовката, и кула, която държи режещи инструменти, движещи се по програмирани траектории по осите X (радиална) и Z (аксиална), за да премахват материал. Еволюцията от ръчно към CNC управление революционизира токаренето, като позволява създаването на сложни геометрии, които биха били непрактични или невъзможни за изработка ръчно. Основните 2-осни CNC токарни машини се отличават при операции като фасоване, правo и конично токарене, нарезаване на пазове и нарязване на нишки. Въпреки това, технологията се разви значително с появата на многопосови токарни центрове. Тези сложни машини включват активни инструменти — задвижвани ротационни инструменти, монтирани на кулата, които могат да извършват фрезерни, свредлени и нарязвали операции извън централната ос на главния шпиндел. Когато се комбинират с C-ос за прецизна позиция на шпиндела, това позволява пълна обработка на сложни детайли в единична „готова за употреба“ настройка. Освен това, добавянето на втори, противоположен шпиндел (подшпиндел) позволява автоматичен пренос на детайла за обработка на обратната страна, като се премахва нуждата от вторична операция. CNC токарните машини се управляват от сложен софтуер, който преобразува CAD модели в ефективни траектории на инструментите, като контролира всичко – от скоростта на шпиндела и скоростите на подаване до смяната на инструментите и охлаждането. Това ги прави изключително универсални, подходящи за всичко – от прототипиране до производство в големи серии в почти всеки производствен сектор.
Нашият професионален продажбен екип винаги е готов да ви помогне.