เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับงานกลึงความแม่นยำสูงและการผลิตจำนวนมาก

เครื่องกลึงซีเอ็นซีเป็นการดำเนินการอัตโนมัติขั้นพื้นฐานของกระบวนการกลึง โดยใช้ระบบควบคุมตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีความสมมาตรแบบหมุนได้อย่างแม่นยำสูง มีความซ้ำซากได้ดี และมีประสิทธิภาพสูง แก่นหลักของการทำงานคือเพลาหมุน (spindle) ที่ทำหน้าที่หมุนชิ้นงาน และหัวจับเครื่องมือ (turret) ที่ยึดเครื่องมือตัด ซึ่งจะเคลื่อนที่ตามเส้นทางที่ถูกโปรแกรมไว้ในแนวแกน X (แนวรัศมี) และแกน Z (แนวแกนกลาง) เพื่อลบเนื้อวัสดุออกไป การพัฒนาจากเครื่องกลึงแบบใช้มือควบคุมมาเป็นระบบซีเอ็นซีได้เปลี่ยนโฉมวงการการกลึงอย่างสิ้นเชิง ทำให้สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ ซึ่งแทบจะเป็นไปไม่ได้หรือทำไม่ได้เลยหากใช้วิธีการกลึงด้วยมือ เครื่องกลึงซีเอ็นซีแบบ 2 แกนพื้นฐานนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานต่างๆ เช่น การกลึงหน้าปลาย การกลึงเรียบและกลึงกรวย การกลึงร่อง และการตัดเกลียว อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีได้พัฒนาไปไกลมากด้วยการกำเนิดของเครื่องกลึงหลายแกน เครื่องจักรขั้นสูงเหล่านี้มีการติดตั้งเครื่องมือที่มีแหล่งพลังงาน (live tooling) ซึ่งเป็นเครื่องมือหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าและติดตั้งอยู่บนหัวจับเครื่องมือ สามารถทำการกัด มีดเจาะ และการแตะเกลียว นอกแกนของเพลาหมุนหลักได้ เมื่อรวมกับแกน C ที่สามารถกำหนดตำแหน่งของเพลาหมุนได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานที่ซับซ้อนได้ครบถ้วนในขั้นตอนเดียว ("done-in-one") นอกจากนี้ ยังมีการเพิ่มเพลาหมุนที่สองซึ่งอยู่ตรงข้าม (sub-spindle) เพื่อให้สามารถถ่ายโอนชิ้นงานไปยังอีกด้านโดยอัตโนมัติ เพื่อทำการกลึงด้านหลัง โดยไม่จำเป็นต้องทำในขั้นตอนที่สอง เครื่องกลึงซีเอ็นซีถูกควบคุมด้วยซอฟต์แวร์ขั้นสูง ที่แปลงแบบจำลอง CAD ให้กลายเป็นเส้นทางการตัดที่มีประสิทธิภาพ พร้อมจัดการทุกอย่างตั้งแต่ความเร็วของเพลาหมุน อัตราการให้อาหาร เปลี่ยนเครื่องมือ ไปจนถึงการไหลของน้ำยาหล่อเย็น ทำให้เครื่องเหล่านี้มีความหลากหลายสูงมาก เหมาะสำหรับทั้งงานต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก ในทุกภาคส่วนของการผลิต