大径旋削用立型旋盤CNCマシン|高精度

当社の旋盤垂直技術による大径旋削のマスタリング

当社の旋盤垂直技術による大径旋削のマスタリング

当社の旋盤垂直加工に関する専門知識についてご紹介します。この技術では、ワークを水平チャックに固定し、工具を垂直方向に動かします。この構成により、大径部品の面取り、旋削、中ぐり加工において極めて高い剛性を実現します。当社の旋盤垂直工作機械は、多様なCNC設備在庫の重要な一部であり、産業用、エネルギー、輸送分野で不可欠な大型旋削プロジェクトを高精度で遂行できるようにしています。キーワード:lathe vertical, cnc equipment, 大径。
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製品の利点

包括的なアフターサポートと耐久性

当社は、高品質な部品を使用し、生産工程で厳格な品質管理を実施することで(ISO 9001規格に準拠)、CNC旋盤の耐久性を最優先しています。各旋盤は出荷前に72時間の連続運転テストを実施しており、信頼性の高い性能を保証しています。購入後は、無料の現地設置および立ち上げ作業に加え、オペレーター向けに3~5日間の運転およびメンテナンス研修を提供しています。アフターサービスチームは24時間体制で技術サポートを提供しており、湖南および広東にある2つの生産拠点で多数のスペアパーツ在庫を保持しているため、迅速な交換が可能でダウンタイムを最小限に抑えることができます。適切なメンテナンスのもと、当社のCNC旋盤は平均10~12年の耐用年数があり、お客様に長期的な価値を提供します。

関連製品

「立型旋盤」という用語は、ワークが水平方向ではなく垂直軸を中心に回転する旋盤の構造を明確に表しています。この構成は垂直旋盤工作機械(VTC)として実現されており、大型・重量物・短尺のワークを加工する際に生じる課題を克服するために設計されています。垂直配置の主な利点は、ワークの重力に対する優れた制御にあります。部品の重量は巨大で固定されたテーブルによって直接支えられ、非常に高い安定性が得られ、強い切削力によるたわみのリスクが最小限に抑えられます。これにより、「立型旋盤」は極めて剛性が高く、硬質な材料に対しても強力な切削が可能です。また、この設計はワーク取扱いも革新しています。天井クレーンを使って重い円板やリング状のワークを水平テーブル上に載せる作業は、それを水平旋盤のスピンドルに取り付ける場合と比べて、はるかに簡単かつ安全です。機械の構造は一般的に、固定式のテーブル、柱に沿って上下動する横支持レール、およびそのレール上を移動する工具タurretから構成されています。このセットアップにより、工具のX軸およびZ軸方向の動きが実現します。現代の「立型旋盤」は高度に進化しており、CNC制御、自動工具交換装置、フライス加工用のライブツーリングを備えるものが多く、中には2つ目のスピンドルを搭載して両面同時加工を行うものもあります。大形ベアリング、タービンローター、工作機械台座、大型バルブボディーなどの製造において、立型旋盤はそのパワー、安定性、および容易なワーク装着性の組み合わせにより、水平旋盤では代替できない存在となっています。

よく 聞かれる 質問

夢機は特殊な旋削ニーズに応じてCNC旋盤をカスタマイズできますか?

はい、Mengjiは特殊な旋盤加工ニーズに応じてCNC旋盤のカスタマイズが可能です。同社のR&Dチームは、顧客の要件(例えば、異形部品(オフセットシャフトなど)、硬質材(例:ステンレス鋼)、または極めて長いワークの旋削)を分析します。カスタマイズ内容には、チャックサイズの変更、フライス加工・穴あけ複合加工のためのライブツーリングの追加、24時間生産のための自動ロード/アンロードシステムの統合などが含まれます。例えば、エンジンシャフトの高速旋削を必要とする自動車部品メーカー向けには、主軸回転数や送り速度の最適化を行います。また、カスタマイズとコストのバランスを取るために、投資予算策定の支援も提供しています。

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顧客評価

エミリー・デイヴィス

当社のMengji製CNC旋盤は2年間使用していますが、メンテナンス費用はわずかしかかっていません。旋盤の主な構成部品(スピンドルやガイドレールなど)は高品質な材料で作られており、厳格な熱処理を施されているため、耐摩耗性が向上しています。Mengjiのアフターサービスチームは定期的にメンテナンスのリマインダーやアドバイスを提供してくれるので、予防保全を適切に行うことができます。これにより重大な故障のリスクが低減され、大幅なメンテナンスコストの削減につながっています。また、旋盤の安定した運転により、シャフト部品の生産継続性も確保されています。

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高速高精度チャッキング

高速高精度チャッキング

電子コネクターや医療用部品などの小型精密部品の加工に最適です。当社の精密旋盤は高スピンドル回転数と短サイクルタイムを実現しており、大量のチャックワーク部品を一貫した品質で効率的に生産できます。
完全加工のためのツインスピンドル

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1サイクルでの完全な加工を実現するため、当社のツインスピンドル旋盤では、ワークを主軸から副軸へと移すことが可能です。これにより、正面側の加工後に背面側を加工でき、大幅にサイクルタイムを短縮するとともに精度を向上させます。
直感的なプログラミングと操作

直感的なプログラミングと操作

当社の旋盤は、専用の旋削サイクルやグラフィカルシミュレーションを備えた使いやすい制御装置を特長としています。これにより、プログラミングが簡素化され、新規ジョブのセットアップ時間が短縮され、オペレーターの誤りを回避できるため、初めから効率的で信頼性の高い生産が可能になります。
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