CNC eszterga gép precíziós esztergálási és marási műveletekhez

A „CNC esztergagép” kifejezés egy teljes, integrált rendszert ír le, amely az eszterga mechanikus alkatrészeiből és a számítógépes numerikus vezérlésből áll, amely ezeket irányítja. Ez az integrált rendszer az egész forgácsolási folyamat automatizálására készült forgásszimmetrikus alkatrészek gyártásához. A mechanikus alrendszer tartalmazza az ágyat, a befogóorsót (a főorsót házoló egység), a csúszóorsót, a gyalugépet és a toronyszerszánkot. A CNC alrendszer az agy, amely a vezérlőegységből (gyakran egy adott márka, például Fanuc vagy Siemens), szervohajtásokból, motorokból és visszajelző enkóderekből áll, amelyek zárt szabályozási kört alkotnak a pontos mozgásvezérlés érdekében. Ez a gép beolvassa egy programot (általában G-kód), amely meghatározza az orsó fordulatszámát, a szerszámok mozgását az X és Z tengelyek mentén, a csúszóorsó működtetését, valamint a hűtőfolyadék áramlását. A modern CNC esztergagépek gyakran túlmutatnak az alapvető esztergáláson. Ezek gyakran élő szerszámozással vannak ellátva, amely lehetővé teszi marási és fúrási műveleteket az alkatrész felületén vagy átmérőjén. A C-tengely hozzáadása programozhatóan szabályozza az orsó szögállását, lehetővé téve olyan elemek megmunkálását, mint az excentrikus furatok vagy síklapok. Összetett alkatrészek esetén, amelyek mindkét végükön megmunkálást igényelnek, egy második orsó (segédoorsó) átveheti az alkatrészt a főorsóról, hogy az összes műveletet egy ciklusban elvégezze. Ez a mechanika és számítógépes vezérlés integrációja egy rendkívül sokoldalú és termelékeny gyártócellát hoz létre, amely képes egyszerű csapágyakról egészen összetett, több funkciós alkatrészekig mindenféle termék előállítására minimális emberi beavatkozással.