Ang tawag na "CNC lathe machine" ay naglalarawan nang malinaw ng isang buong, pinagsamang sistema na binubuo ng mga mekanikal na bahagi ng turning machine at ng computer numerical control na namamahala dito. Ang pinagsamang sistemang ito ay idinisenyo upang automatikong isagawa ang buong proseso ng pag-turn para sa produksyon ng mga bahaging may simetrikong hugis na bilog. Kasama sa mekanikal na subsystem ang kama (bed), headstock (na naglalaman ng pangunahing spindle), tailstock, carriage, at turret. Ang CNC subsystem naman ang siyang utak, na binubuo ng control unit (madalas na may tiyak na brand tulad ng Fanuc o Siemens), servo drives, motor, at feedback encoders na bumubuo ng isang closed-loop system para sa eksaktong kontrol ng galaw. Binabasa ng makina ang isang programa (karaniwang G-code) na nagsasaad ng bilis ng spindle, galaw ng mga tool sa X at Z axes, paggamit ng tailstock, at daloy ng coolant. Ang mga modernong CNC lathe machine ay madalas na higit pa sa pangunahing turning. Madalas itong may live tooling, na nagbibigay-daan sa milling at drilling operations sa mukha o diameter ng bahagi. Ang dagdag na C-axis ay nagbibigay ng programadong kontrol sa anggulo ng spindle, na nagpapahintulot sa pagmamanupaktura ng mga katangian tulad ng mga butas o flats na hindi sentro. Para sa mga kumplikadong bahagi na nangangailangan ng machining sa magkabilang dulo, maaaring kunin ng pangalawang spindle (sub-spindle) ang bahagi mula sa pangunahing spindle upang matapos ang lahat ng operasyon sa isang kumpol. Ang pagsasama ng mekanika at computer control ay lumilikha ng isang lubhang maraming gamit at produktibong manufacturing cell na kayang gumawa mula sa simpleng mga bushing hanggang sa kumplikadong, maraming katangiang bahagi na may minimum na pakikialam ng tao.
Laging handa ang aming propesyonal na koponan ng benta upang tulungan ka.