Le terme « usiné CNC » décrit des composants qui ont été fabriqués principalement sur un tour à commande numérique (CNC) ou centre de tournage par un procédé appelé tournage. Dans ce procédé de fabrication par enlèvement de matière, la pièce est mise en rotation à grande vitesse (fonction de la broche), tandis qu'un outil de coupe stationnaire à point unique est avancé vers celle-ci afin de retirer du matériau et créer une forme cylindrique. Les axes principaux de déplacement sur un tour basique sont X (mouvement radial, contrôlant le diamètre) et Z (mouvement axial, contrôlant la longueur). Les pièces « usinées CNC » sont généralement symétriques par révolution et comprennent une grande variété de composants courants tels que des arbres, des axes, des bagues, des boulons, des buses et des raccords. Ce procédé permet de produire ces formes avec une excellente concentricité, des finitions de surface de haute qualité et à un débit de production très élevé, notamment pour les grandes séries. La complexité des pièces « usinées CNC » a augmenté avec l'apparition de centres de tournage multiaxes. Ces machines avancées intègrent des « outils actifs » — des outils rotatifs motorisés montés sur la tourelle capables d'effectuer des opérations de fraisage, de perçage et de taraudage hors centre. Lorsqu'ils sont combinés avec une seconde broche opposée (broche secondaire), la pièce peut être automatiquement transférée pour usiner son côté arrière dans le même cycle, permettant un usinage complet « intégral » de pièces très complexes. Ainsi, le terme « usiné CNC » implique désormais souvent que le tournage a été le procédé principal, mais il peut être complété par des opérations secondaires de fraisage, toutes réalisées sur un seul et même centre de tournage sophistiqué, aboutissant à un composant complet et précis, prêt à l'emploi.
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