Thuật ngữ "CNC turned" mô tả các chi tiết được sản xuất chủ yếu trên máy tiện CNC hoặc trung tâm tiện thông qua quá trình gọi là tiện. Trong phương pháp gia công cắt gọt này, phôi được quay với tốc độ cao (theo chức năng của trục chính), trong khi một dụng cụ cắt điểm đơn đứng yên được đưa vào để loại bỏ vật liệu và tạo hình dạng trụ. Các trục chuyển động chính trên máy tiện cơ bản là X (chuyển động hướng kính, điều khiển đường kính) và Z (chuyển động dọc trục, điều khiển chiều dài). Các chi tiết "CNC turned" thường đối xứng xoay và bao gồm nhiều loại linh kiện phổ biến như trục, chốt, ống lót, bu-lông, vòi phun và đầu nối. Quá trình này nổi bật ở khả năng sản xuất các hình dạng này với độ đồng tâm tuyệt vời, độ hoàn thiện bề mặt chất lượng cao và tốc độ sản xuất rất nhanh, đặc biệt đối với khối lượng lớn. Mức độ tinh vi của các chi tiết "CNC turned" đã tăng lên cùng với sự ra đời của các trung tâm tiện đa trục. Những máy tiên tiến này tích hợp "dụng cụ sống" – các dụng cụ quay có động cơ được gắn trên đài dao, có thể thực hiện các thao tác phay, khoan và tarô lệch tâm. Khi kết hợp với một trục chính thứ hai đặt đối diện (trục phụ), chi tiết có thể được tự động chuyển sang để gia công mặt sau ngay trong cùng một chu kỳ, cho phép gia công hoàn chỉnh "done-in-one" các chi tiết cực kỳ phức tạp. Do đó, ngày nay thuật ngữ "CNC turned" thường ám chỉ rằng tiện là quá trình chính, nhưng có thể được bổ sung bởi các thao tác phay thứ cấp, tất cả đều được thực hiện trên một trung tâm tiện duy nhất và tinh vi, tạo ra chi tiết hoàn chỉnh và chính xác, sẵn sàng sử dụng.
Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn.