Прецизионные детали, обработанные на станках с ЧПУ | Массовая обработка валов

Термин «токарная обработка с ЧПУ» описывает компоненты, которые в основном изготавливаются на токарном станке с ЧПУ или токарном центре посредством процесса, известного как точение. В этом процессе субтрактивного производства заготовка вращается с высокой скоростью (функция шпинделя), в то время как неподвижный резец с одной режущей кромкой подаётся в неё для удаления материала и создания цилиндрической формы. Основные оси движения на базовом токарном станке — это X (радиальное движение, регулирующее диаметр) и Z (осевое движение, регулирующее длину). Детали, изготовленные методом «токарной обработки с ЧПУ», как правило, обладают осевой симметрией и включают широкий спектр распространённых компонентов, таких как валы, штифты, втулки, болты, сопла и соединители. Данный процесс отлично подходит для изготовления таких форм с высокой концентричностью, качественной поверхностью и на очень высокой скорости производства, особенно при больших объёмах. Сложность деталей «токарной обработки с ЧПУ» возросла с появлением многоосевых токарных центров. Эти передовые станки оснащены «вращающимися инструментами» — приводными вращающимися инструментами, установленными на револьверной головке, которые могут выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы вне центра. В сочетании со вторым противоположным шпинделем (вспомогательным шпинделем) деталь может быть автоматически передана для обработки её обратной стороны в том же цикле, что позволяет полностью обрабатывать сложные детали за одну операцию. Таким образом, термин «токарная обработка с ЧПУ» сегодня зачастую означает, что основным процессом была токарная обработка, но она могла быть дополнена вторичными фрезерными операциями, все из которых выполняются на одном сложном токарном центре, в результате чего получается готовая точная деталь, пригодная к использованию.