"CNC 선반 가공"은 주로 CNC 선반 또는 선반 센터에서 절삭 가공인 선반 가공 공정을 통해 제조된 부품을 설명하는 용어입니다. 이 제거식 제조 공정에서는 공작물이 스핀들 기능에 따라 고속으로 회전하는 동안, 고정된 단일 점 절삭 공구가 공작물에 진입하여 재료를 제거하고 원통형 형태를 만듭니다. 기본적인 선반의 주요 이동 축은 X축(지름을 조절하는 반경 방향 이동)과 Z축(길이를 조절하는 축 방향 이동)입니다. "CNC 선반 가공" 부품은 일반적으로 회전 대칭 구조이며 샤프트, 핀, 부싱, 볼트, 노즐, 커넥터 등 다양한 일반 부품들을 포함합니다. 이 공정은 특히 대량 생산 시 우수한 동심도와 고품질 표면 마감을 갖춘 이러한 형상을 매우 높은 생산 속도로 제조하는 데 탁월합니다. 다축 선반 센터의 등장으로 인해 "CNC 선반 가공" 부품의 정교함은 더욱 발전하였습니다. 이러한 고급 기계는 타워링에 장착된 동력 회전 공구인 '라이브 공구(live tooling)'를 포함하여 중심에서 벗어난 위치에서도 밀링, 드릴링, 탭핑 작업을 수행할 수 있습니다. 두 번째 반대편 스핀들(보조 스핀들)과 결합하면, 동일한 사이클 내에서 부품을 자동으로 전달하여 뒷면까지 가공할 수 있으므로 매우 복잡한 부품도 한 번에 완성되는 '원스톱(one-setup)' 가공이 가능해집니다. 따라서 현재 "CNC 선반 가공"은 주로 선반 가공이 주된 공정임을 의미하지만, 하나의 정밀한 선반 센터에서 모두 수행되는 보조 밀링 공정이 추가될 수 있음을 나타내며, 이로 인해 사용 준비가 된 완전하고 정밀한 부품이 만들어집니다.
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