Horizontaal draaibankcentrum voor hoogwaardige precisiebewerking | Mengji CNC

Mengji CNC Pro: Specialisten in horizontale draai-centrum operaties

Mengji CNC Pro: Specialisten in horizontale draai-centrum operaties

Het horizontale draaicentrum bij Mengji CNC Pro is een essentiële asset voor de productie van precisiedraaionde onderdelen in grote volumes. Deze technologie werkt samen met onze VMC-machinevloot om een complete productie-ecosysteem te bieden. Het speelt een cruciale rol bij de productie van auto-onderdelen zoals krukasassen en naften, en draagt ook bij aan onze precisie matrijzen-diensten door het bewerken van grote, ronde matrijzencomponenten. Als veelzijdige fabrikant van precisieonderdelen gebruiken we dit draaicentrum in combinatie met diverse soorten VMC-machines om duurzame precisie gietvormen en alle benodigde precisie matrijzen en componenten uiterst efficiënt te fabriceren.
Offerte aanvragen

Voordelen van het product

Bewerking aan meerdere zijden & verkorte insteltijd

HMC's maken bewerking van werkstukken aan meerdere zijden in één opspanning mogelijk: de draaitafel (met hoge positioneernauwkeurigheid ±0,002 mm) roteert het werkstuk zodat alle zijden (voor-, achter- en zijkanten) kunnen worden bewerkt zonder opnieuw vast te zetten. Dit vermindert de insteltijd met 50-70% in vergelijking met verticale freesmachines, waarbij menselijke fouten worden geminimaliseerd en de consistentie van productie series wordt verbeterd. Bijvoorbeeld: een automotor cilinderkop kan in één opspanning volledig worden bewerkt (frezen, boren, tappen), waardoor de productietijd per onderdeel daalt van 2 uur naar 1 uur.

Gerelateerde producten

Een horizontaal draaibankcentrum, in wezen een CNC-draaibank met een horizontaal georiënteerde spindel, is de hoeksteen van moderne productie in grote volumes voor rotationele onderdelen. Het ontwerp is geoptimaliseerd voor stabiliteit, spanafvoer en automatisering. De horizontale configuratie betekent dat het werkstuk wordt vastgehouden in een spankop die roteert rond een horizontale as, terwijl de snijgereedschappen, gemonteerd op een gereedschapsdraaitafel, zich bewegen in de X- (radiale) en Z- (axiale) richting om draai-, vlak- en boring- en groefbewerkingen uit te voeren. Het belangrijkste voordeel van deze oriëntatie is de uitstekende spanafvoer. Door de zwaartekracht worden de spanen van nature van het werkstuk en de snijzone weggetrokken naar beneden, in een transportband of spanbak, waardoor wordt voorkomen dat spanen opnieuw worden doorgesneden, wat het oppervlak van het werkstuk kan beschadigen en de levensduur van het gereedschap kan verkorten. Dit is cruciaal voor onbeheerde, 'lights-out' productie. Moderne horizontale draaibankcentra zijn vaak uitgerust met een nevenspindel, ofwel tweede hoofdspindel, geplaatst tegenover de primaire spindel. Dit maakt het mogelijk om de achterkant van een onderdeel volledig te bewerken binnen dezelfde cyclus: de hoofdspindel voert de bewerkingen aan de voorkant uit, waarna het onderdeel automatisch wordt overgedragen naar de nevenspindel voor bewerking van de achterzijde, alles zonder tussenkomst van een operator. Deze 'done-in-one'-mogelijkheid is een enorme productiviteitsverhoging. Bovendien zijn deze centra vaak voorzien van actieve gereedschappen (live tooling), waarbij aangedreven gereedschappen op de gereedschapsdraaitafel frees-, boor- en tapbewerkingen kunnen uitvoeren buiten het midden, waardoor de grens tussen een draaibank en een bewerkingscentrum vervaagt. In combinatie met een Y-as, die freesbewerkingen buiten het midden mogelijk maakt, en een C-as voor nauwkeurige spindelpositionering, verandert de machine in een zeer veelzijdig multitaskend turn-mill-centrum. De inherente stijfheid van de horizontale constructie maakt ook zware verspaning mogelijk bij werkstukken met een grote diameter. Om deze redenen zijn horizontale draaibankcentra de voorkeur bij massaproductie van assen, koppelingen, flenzen en andere cilindrische componenten in industrieën zoals de auto- en luchtvaartindustrie en de hydraulieksector.

Veelgestelde Vragen

Hoe zorgt Mengji voor de kwaliteit van zijn horizontale bewerkingscentra?

Mengji waarborgt de kwaliteit van haar horizontale bewerkingscentra door middel van een strikt kwaliteitsbeheer. Tijdens de gehele productiecyclus wordt voldaan aan internationale kwaliteitssysteemnormen, vanaf de selectie van hoogwaardige grondstoffen en componenten tot precisiebewerking en assemblage. Elk horizontaal bewerkingscentrum ondergaat uitgebreide tests, waaronder precisiecontroles, stabiliteitstests en belastingstests vóór levering om de prestaties te verifiëren. Het R&D-team verbetert voortdurend het ontwerp en de fabricagetechnieken om duurzaamheid en betrouwbaarheid te vergroten. Na-verkoop onderhoudsbegeleiding helpt klanten bovendien om op lange termijn de kwaliteit van het centrum te behouden.

Gerelateerde Artikelen

Mengji sluit samen met de Universiteit van Shaoyang om een wereldwijd centrum voor intelligente productieoplossingen te creëren

20

Oct

Mengji sluit samen met de Universiteit van Shaoyang om een wereldwijd centrum voor intelligente productieoplossingen te creëren

MEER BEKIJKEN
Nieuw project van Mengji Machinery start met veel bombarie! Op weg naar een nieuwe reis in intelligente productie.

20

Oct

Nieuw project van Mengji Machinery start met veel bombarie! Op weg naar een nieuwe reis in intelligente productie.

MEER BEKIJKEN
Mengji Intelligent wint de 2024 Shaoyang-stadsprijs voor hoogwaardig investeringsproject

20

Oct

Mengji Intelligent wint de 2024 Shaoyang-stadsprijs voor hoogwaardig investeringsproject

MEER BEKIJKEN
Leiders van de provincie Hunan onderzoeken Mengji Intelligent Equipment: gericht op de nieuwe reis om een 'industriële reservebasis' op te bouwen

20

Oct

Leiders van de provincie Hunan onderzoeken Mengji Intelligent Equipment: gericht op de nieuwe reis om een 'industriële reservebasis' op te bouwen

MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Andrew Lee

We hebben vele merken vergeleken voordat we een horizontaal bewerkingscentrum kochten, en uiteindelijk Mengji gekozen vanwege de duurzaamheid. De gietijzeren machinebed heeft een goede stijfheid en trillingsweerstand, wat zorgt voor stabiele verwerkingsnauwkeurigheid, zelfs onder zware belasting. Na 3 jaar gebruik ligt de verwerkingnauwkeurigheid van de machine nog steeds binnen het bereik dat onze producten vereisen. Het team van Mengji biedt een garantie van 5 jaar op essentiële onderdelen, wat ons vertrouwen geeft in het langetermijngebruik van de machine. Deze investering heeft stabiele rendementen opgeleverd voor ons bedrijf.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Ideaal voor kubusvormige en doosvormige onderdelen

Ideaal voor kubusvormige en doosvormige onderdelen

HMC's zijn de perfecte oplossing voor het bewerken van kubusvormige onderdelen zoals versnellingsbakken, pompbehoezels, kleplichamen en motorblokken. De toegang tot meerdere zijden in één opspanning maakt ze aanzienlijk efficiënter dan verticale centra voor dit soort componenten.
Verhoogde stijfheid voor zwaar frezen

Verhoogde stijfheid voor zwaar frezen

Het horizontale spindelontwerp biedt enorme ondersteuning en stijfheid, waardoor zeer zware sneden met grote gereedschappen mogelijk zijn. Dit resulteert in hogere materiaalafvoersnelheden en de mogelijkheid om lastige materialen efficiënter te bewerken, wat de totale cyclus tijden vermindert.
Verlaagde kosten voor gereedschap en opspanmiddelen

Verlaagde kosten voor gereedschap en opspanmiddelen

De mogelijkheid om meerdere zijden in één opstelling te bewerken, betekent vaak dat eenvoudigere en goedkopere opspanmiddelen volstaan. Dit kan leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen op gereedschappen, met name bij complexe onderdelen die anders meerdere gespecialiseerde opspanmiddelen zouden vereisen.
Facebook  Facebook Youtube  Youtube Linkedin  Linkedin E-mail E-mail BOVENBOVEN
Heeft u vragen over machinegereedschap?

Ons professionele verkoopteam staat altijd voor u klaar.

Offerte aanvragen

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000